粉末成形与烧结.ppt

带坯的密度ρ压与粉末松装密度ρ松成正比，与延伸系数成反比。 带坯的厚度δR与轧辊直径D成正比。 为确保粉末被咬入，粉末颗粒不应大于咬入厚度Ha： * PPT课件 6.4.3.2 影响粉末轧制的因素 如同模压过程一样，粉末的性能对轧制过程的影响是十分明显的。粉末轧制性能不佳将会引起各种不同类型的轧制废品，甚至根本无法轧制成带坯。 粉末的轧制性能应包括粉末的可塑性、成形性和流动性。 1、粉末性能的影响 * PPT课件 带坯的厚度和平均密度随粉末流动性的变差而降低 （1）粉末流动性对带坯性能的影响 电解铜粉的咬入角比喷雾铜粉大。这是由于颗粒形状及其表面的光滑程度不同所致。电解铜粉颗粒的表面祖糙，一般为树枝状，粉末颗粒之间的接触面积较大。喷雾铜粉(包括空气及水喷)的颗粒表面光滑，多为球形。 * PPT课件 （2）粉末的氧含量对带坯性能的影响 粉末的表面氧化物和其他夹杂会严重地损害金属粉末的可塑性能。其原因在于含氧的粉末颗粒间以氧化物相接触而造成的机械啮合联结强度下降的结果。 含氧量高的金属粉末轧制带坯的常见缺陷是裂纹和重皮。 * PPT课件 二次再结晶发生后，气孔进人晶粒内部，成为孤立闭气孔，不易排除，使烧结速率降低甚至停止。因为小气孔中气体的压力大，它可能迁移扩散到低气压的大气孔中去，使晶界上的气孔随晶粒长大而变大。 由于晶粒长大使气孔扩大 产生原因： 1）原始物料粒度不均