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让 ERP 在中国普遍成功;1.工艺与工作站基本概念 5分钟 2.工艺与工作站流程介绍 10分钟 3.系统特色介绍 5分钟 4.工艺与其他系统的关联 5分钟 5.工艺管理与工单管理的不同 5分钟 6.工艺与工作站基本资料说明 5分钟 7.工艺与工作站日常作业 15分钟 8.Run Card管理作业 10分钟 9.报表及查询 10分钟 10.测验及问卷 ;4.品检;Start;料件基本数据 生管数据维护 aimi104;提供「共享」制程功能 主制程料件 提供「多」制程 主制程 副制程 提供个别独立??制程的时间数据;提供制程的变更管理 有效期间 料件版本（工程变异版本） 具有产品制程复制功能 提供制程前置时间累积计算 可选择自动更新料品基本文件的制造前置时间;提供对每一生产作业制定「损耗率」 提供不同的工作性质区分之工作站 人工产能工作站 机器产能工作站 厂外加工工作站 提供不同的产能单位 单位小时 小时单位;制程下每一生产作业可以指定在 「那一台机器」执行 根据工作站与机器来计算机器及人工的产能 提供委外作业制程与成本 工作站可以使用不同的工作行事历 公司行事历 工作站行事历 ;提供对于每一工单，独立制定调整其制程作业数据 提供对于每一作业可制定作业重迭、作业分割、效率调整;提供制程留置功能 Check in hold Check out hold 品质异常处理记录维护功能 Check in hold release Check out hold release 品质异常报告表 品质异常记录状况明细表;四、工艺与其他系统的关联(1) ;四、工艺与其他系统的关联(2) ;五、工艺管理与工单管理的不同 ;机器成本率:运转1hr需耗机器成本(折旧 及维护成本) 机器产能:一天可运转时数(算使用效率) 生产员工数:此机器需操作人数 人工小时 机器小时 指定机器置于特定工作中心;(6.1.2)、机器资料维护aeci670;设定每日工作时数 设定每日工作效率;工作中心可以使用不同的工作行事历 工作中心区分2种型态(机器/人工) 产能型态:此WS的瓶颈是机器或人工 工作中心作业效率调整;(6.3.2)、工作中心资料维护aeci600;定义此产品料号相对应的制程编号及其制程序(经过那些加工步骤) 标准时数:生产一单位产品所花时间 固定时数:因模具更换而产生的闲置时间 参数若有设定单元管理者可执行aeci102维护各单元数据 共享制程:主制程可套用于不同料件 多制程:同一料件依实际作业可区分主制程与副制程;;录入标准工艺数据，以利于工单开立时，自动生成工单工艺。 ;作业下的细项数据;(6.5.2)、单元工时资料维护aeci010;制程序;工单依产品制程而展出的制程追踪asfp600 可依实际需求加以维护 是否有委外 是否要有PQC 是否要有Check in 是否有Check in hold 是否有Check out hold 若有需要可定义到单元;;;;(6.6.5.2)、工单工艺追踪维护作业(aeci700);;工艺作业处理 工艺Check in 作业 工艺移转报工(Check out作业) 当站下线处理功能 Bonus处理 Backflush处理 自组检验管理分析 完整制程委外处理流程;;;【作业目的】;(7.3)、转稼效率资料维护作业(asft700);(7.4.1)、工艺委外工单转采购作业(asft700);【作业目的】;八、Run Card 管理作业;【作业目的】;(8.2)、Run Card维护作业(asfi310);(8.3)、Run Card Check in维护作业(asfi710);(8.4)、Run Card 生产日报维护作业(asfi710);(8.5)、Run Card 工艺委外转采购单作业(asfp710);(8.6.1)、Run Card 工艺调整作业(asfp311);在实际生产的过程中,根据实际生产状况可能对既定的工艺过程做调整,此作业可实现工艺调整,可以增加或删除某工艺,亦可增加一组工艺;(8.7)、Run Card 分割作业(asft310);(8.8)、Run Card完工入库维护作业(asft623);提供完整制程数量状态查询 良品转入/重工转入 良品转出/重工转出 当站报废/当站下线/Bonus量 委外加工量/委外完工量 Check in 量/盘点量/WIP量 制程管理报表 生产效率分析报表 生产良率分析报表 标准工时分析报表;稼动效率数据维护作业 个人出勤状况月报 稼动效率日报表 转稼工时月统计表