安全防护装置管理规范.docxVIP

拟制/日期 审核/日期 批准/日期 （拟制人手签） （直接主管手签） （体系工程师手签） （部门/体系负责人手签） 文件名称：安全防护装置管理规范 文件编号： WI-ADM-023 版?本?号： A 生效日期： 2013.04.18 页 数： 4 版本 修?订?摘?要 修订人 修订日期 A 新制定 程周武 2013-04-18 文件编号：WI-ADM-023 版?本?号：A 生效日期：2013.04.18 页????????数：1/4 文件标题：?安全防护装置管理 修改履历 修改履历 文件编号：WI-ADM-023 版?本?号：A 生效日期：2013.04.18 页????????数：2/4 文件标题：?安全防护装置管理 1.目的： 为了预防工伤事故的发生，确保安全防护装置正常有效使用，特制定本规定。 2.范围： 适用于本公司机器设备的安全防护装置的管理。 3.职责： 3.1?生产部门对安全装置的管理负责。 3.2?行政部负责对安全防护装置的预评估及监督，违章者按公司奖惩制度处罚。 3.3?操作员工及班组长对安全防护装置负直接的管理责任。 4.定义： 4.1?安全防护装置：安全防护装置通过自身的结构功能限制或防止机器的某种危险，或 限制运动速度，压力等危险因素。常见的安全防护装置有联锁装置，双手操作式装置，自 动停机装置，限位装置，光电保护装置及防护罩等。 5.程序： 5.1?安全防护装置实行本部门专门管理和安全监督相结合的管理方法。 5.2?严格执行建设项目“三同时”规定，积极采用技术先进、性能可靠的安全防护设备。 不得选用未经鉴定及认可、带有试用性质的安全防护设备。 5.3?机械设备在未使用前必须检查安全防护装置，确保安全装置的齐全有效。 5.4?机器的安全防护装置是预防工伤事故的重要措施，必须引起高度重视。未经培训的 员工不得操作，非本岗位人员一律不准随意操作，违者重罚。 5.5?所有机器旋转部位一律加防护罩，并上好螺丝，无关人员不得乱拆乱卸。旋转部位 如：飞轮、齿轮、皮带轮。这些地方非常危险，必须按要求加装防护罩。当需要维修拆除 防护罩时，必须设立警示标志，未完成维修时，防护罩应重新装上，不得随意裸露放置， 防止其他人开动机器而误伤。 5.6?操作旋转的机器时，必须牢记着装三紧，即领口紧、袖口紧、腰摆紧；严禁手从旋 转的飞轮上方通过取物；飞轮附近禁止存放任何工具，防止物体坠落击飞伤人。 文件编号：WI-ADM-023 版?本?号：A 生效日期：2013.04.18 页????????数：3/4 文件标题：?安全防护装置管理 5.7?使用双联开关的机器设备，必须使用双手同时按住开关才能启动机器，双联开关应 同步，不同步的必须调整。严禁用双手以外的肢体按开关，如用腿、脚、胳膊、肘等；严 禁两人同时操作一台机，防止一人按开关，一人伸手入模操作造成的工伤事故；严禁用其 他异物顶住或塞住开关，一经发现立即开除。双联开关的形状应采用安全性较高的内嵌式 按钮，而尽量不要采用安全性稍差的凸出式蘑菇头按钮，防止误撞误碰而启动开关。内嵌 式按钮的缺点是按久了手指痛，不太适合频次多的场合；凸出式按钮手指接触面积大，操 作人员较舒适，缺点是容易碰撞而误启开关；启动按钮用“绿”色，急停按钮用“红”色， 当调机或维修必须伸手入模时，必须切断电源，按下红色的急停按钮，防止机器失灵连冲， 为自己的操作增加一重安全保障；要明确伸手入模即存在一定风险，能不伸手时尽量不伸 手，能用工具代时尽量用工具代替。安装双联开关应注意两点：两个按钮间的距离不可过 小，过小则易一手按两开关；按钮不易被碰，若易碰须增设保护装置。 5.8?使用光电保护装置必须在作业前进行检查，检查的方法有两种：一种是看光电指示 灯是否亮，一种是伸手挡一下光电保护区，看运动的机器是否能停下来。光电保护装置应 注意以下方面：一是光电保护开关未开，未将旋钮旋至“ON”位置；二是光电指示灯不亮， 但仍能起保护作用；三是光栅安装高度不合理，作业人员肢体可轻松通过光栅而不起作用， 保护区域存在盲区。为了确保光电保护的安全有效，使用部门应对光电保护装置的钥匙进 行统一保管，防止工人随意关闭光电保护装置；光电保护装置应规定光栅的光护高度，其 他人员不得随意更改光栅安装高度，确保减少操作盲区，提高其安全性。光栅安装高度由 安全主任确认。 5.9?大型设备上应张贴《安全操作规程》和警示标志，提醒员工按操作规程操作。 6.表单：无