ppap生产件批准程序培训教材.ppt

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;版权说明;内容目录;课程目标;第三部分;PPAP的生效日期;PPAP的目的;;一般为不直接安装在汽车上的部件和总成。 如:随车出售的机油、备用轮胎等; 你们呢?;第三部分; ;何时提交?; ;何时提交?---- 顾客提交要求 (Ⅰ);何时提交?----顾客通知 (Ⅱ );仅适用于散装材料: 新的或现有的供方提供的具有特殊性的原材料的新货源。 在没有外观规范的情况下,产品外观属性的更改。;何时提交?----顾客通知 (Ⅱ );何时提交?----顾客通知 (Ⅱ );何时提交?----顾客通知 (Ⅱ );练习一下;案例研究;案例研究;保存/提交要求表 ;保存/提交要求表(续);保存/提交的18种要求表;提交等级的决定因素;提交等级;?生产件;同APQP的关系?;零件提交状态;批准 是在指该零件或材料满足顾客所有的规范和要求。因此,授权组织根据顾客计划部门的安排按批量发运产品。 ;拒收 是指提交的样品所出自的生产批次以及配备文件不符合顾客的要求。因此,在按批量发运之前,必须提交和批准已更改的产品和文件。 ;;记录的保存;设计记录;注3:对指定为黑盒件,设计记录具体指明界面和性能的要求。 黑盒件(black box): 代表产品设计责任在组织或组织的一种零件,如:总成、电气装置、机械装置和控制模块。 与外部设计和开发(ODD, Outside Design and Development)。 黑盒件要求通常限定于那些与顾客连接界面和功能验证要求有关的特性/项目。 注4:对指定为标准产品,设计记录可以仅同一个功能规范或参考一个公认的工业标准保持一致。;2)零件材料成分的报告 必须提供材料/物质成分的证据,报告的数据与顾客规范的要求一致。 注:材料报告必须填写IMDS (International Material Data System)或其它顾客指定的系统/方法。 3)聚合物标识要求 如果适用,组织必须用ISO符号识别出聚合物,如:塑料:ISO1149所列,橡胶: ISO1629所列。 如果符合下列标识的产品要求,该产品的重量标准为: 塑料件:至少100g(应用ISO11469/1043-1) 橡胶件/弹性体:至少200g(应用ISO11469/1629) ;任何授权的工程更改文件/要求时的工程批准 ;设计失效模式及后果分析;过程流程图;过程???效模式及后果分析;控制计划;测量系统分析研究;尺寸结果;尺寸结果(续);尺寸结果(续);材料/性能试验结果的记录;材料/性能试验结果的记录(续);材料/性能试验结果的记录(续);材料/性能试验结果的记录(续);材料/性能试验结果的记录(续);初始过程能力研究;质量指数 说明: Cpk–稳定过程的能力指数。 ?的估计值是依据了组内的变差确定的(R/d或 S /C)。 Ppk –性能指数。根据 总变差估计?值(所有单个样本数据使用标准偏差 “S”)。 短期研究。初始过程研究的目的是了解过程变差,而不只是达到一个规定的指数值。当可能得到历史的数据或有足够的初始数据来绘制控制图时(至少100个个体样本),可以在过程稳定时计算Cpk。对于输出满足规范要求且呈可预测的波形的长期不稳定过程,应使用Ppk。 对于散装材料,如果要求,组织应就有关初始过程所采用的适当的技术得到顾客的同意,以便有效地确定以过程能力的估计。;接受准则: 对于稳定过程,组织在评价初始过程研究结果时,必须采用以下的接受准则: Pp和Ppk?1.67:该过程可满足顾客 的要求。批准后,开始生产并按照已批准的控计划进行。 1 .33?Ppk ?1 .67:该过程可能不满足顾客要求。生产件批准后,从开始生产就对特性加以重视,直到实际的Cpk?1 .33为止, Ppk? 1 .33:该过程没有达到满足顾客要求的标准,必须做优先进行过程改进并形成纠正措施计划文件。通常要求增加检验或试验,直到Cpk达到1 .33为止。;修改:初始过程研究(IPS);根据不稳定的性质,一个非稳定过程可能不满足顾客的要求。组织在提交PPAP之前,必须识别、评价和在可能的情况下消除变差 的特殊原因。组织必须将存在的任何不稳定过程通报顾客,且在任何提交之前,必须向顾客提出纠正措施计划。 如果过程不能改进,组织必须与顾客取得 联系。 如果在PPAP提交允许的日期之前仍不能达到接受准则,那么组织必须向顾客提交一份纠正措施计划和一份通常包含100%检验的修改的控制计划以供顾客批准。 注:对于散装材料,不满足顾客规定的能力要求的产品,有可能被允许投入生产。例如:如果组织依赖100%的检

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