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;一、行业的概况;二、聚乙烯PE原材料;材料命名:聚乙烯管材料按下列步骤命名: 1、按照GB/T18252用挤出成形的塑料管，做塑料管材的长期耐内压蠕变试验，确定材料与20℃,50年,预算槪率97.5%相应的静液压强度σLPL。 2、按照下表，依据σLPL换算出最小要求强度（MRS），乘以10得到材料的分级数。 3、根据材料的分级数,对材料进行命名。; 国际标准ISO4427-1996根据管材的最小要求强度（MRS）将管材用聚乙烯材料分为PE32、PE63、PE80、PE100。也就是说：PE80通俗解释就是：该材料管材在20℃，连续受压50年不破坏，管壁承受最小要求强度是：8.0Mpa；PE100通俗解释就是：该材料管材在20℃，连续受压50年不破坏，管壁承受最小要求强度是：10.0Mpa；如此类推。因PE32、PE63级原料承压能力低，现在已经基本上退出了压力管道领域，而大量用于薄膜、包装袋领域。PE管材的发展大体分三个阶段. ; 第一代PE管材，树脂共聚单体相当低，为提高性能，不得不通过高分子量来进行补偿。这类树脂最小要求强度低，承压能力低，不得不依靠提高壁厚以满足承压要求，在同样的压力和直径下，聚乙烯管的管壁比聚氯乙烯管厚一倍以上，这就导致成本过高。这类树脂就是PE63和PE63以下等级，即为第一代高密度聚乙烯树脂。因其受到成本的约束，未能得到很好的发展，只能用在低压下小直径领域。 ?? 第二代树脂即为目前的PE80级材料，在第一代树脂的基础上，考虑到20℃时长期静液压强度的要求，提高了共聚单体含量，极大地改???了聚乙烯PE管材级树脂的耐环境应力开裂ESCR性能；同时稍微降低分子量，继而提高了树脂流动性能，更加利于加工。第二代PE树脂的主要缺点是：如果进一步提高耐环境应力开裂ESCR性能，就会较大的损失材料的耐压性能，从而降低使用管材的压力等级。另一方面，如果想进一步提高耐压等级，就增大了长期使用发生脆性破裂的可能行，因而受到了一定的局限 ; 第三代树脂即为PE100级，具有双峰分子量分布，使得管材具有了较高的密度和刚度，长期使用的蠕变能力大大提高，同时又保持了非常好的耐环境应力开裂ESCR能力，具有显著的抗裂缝快速增长能力，更重要的是在同样使和压力下可以减少壁厚，增加输送截面，（例如在10巴压力下输送水，Φ200直径的PE100聚乙烯管比Φ20PE80的聚乙烯管壁厚可以减少33%，输送截面增加16%）。随着聚乙烯技术的改进、经济效益是显著的，最近有报道说，第四代聚乙烯管材料PE125已经开发成功，由此可以预测，更大直径，更具经济性的聚乙烯压力管道更具有广阔的使用领域。 ; 现在无论是给水管材还是让其管材，基本上都不再使用PE32、PE63级原料，主要使用PE80、PE100级原料，尤其是PE100级原料。PE80级和PE100级原料有白色基料和混配料两种：混配料是指本身具有分散的炭黑粒子和优化的稳定剂体系，均匀性好，炭黑分散性好，性能稳定，承压能力极高，保证材料具有良好的耐候性和长期的热稳定性，主要用于生产燃气管材；而采用白色基料添加黑色色母料即“白+黑”的方法存在着一定的不稳定因素：A、炭黑品种选用难达到合理程度；B、炭黑加入量难达到标准要求；C、炭黑分散达不到标准要求；D、色母基料的选用随意性大，难以保证质量。因此，“白加黑”的方法对管材的寿命，应力开裂性能，卫生安全性都存在着一定的隐患，尤其燃气管材是严禁使用”白加黑“的方法的，必须采用混配料。 ;三、HDPE原材料性能指标及常用牌号;常用原料牌号 ;四、PE管道性能指标;4.3． 系列及规格 PE 给水管材按所用原料分为 PE80 和 PE100 两大系列。其中 PE100 系列可分为 SDR11（PN1.6） 、 SDR13.6(PN1.25) 、 SDR17(PN1.0) 、 SDR21(PN0.8) 、 SDR26(PN0.6) 五个等级；PE80 系列分为SDR11(PN1.25) 、 SDR13.6(PN1.0) 、 SDR17(PN0.8) 、 SDR21(PN0.6) 、 SDR33 (PN0.4) 五个等级。SDR值的计算公式为SDR=D(管材公称外径)/e（管材公称壁厚），可根据该公式计算相应规定的管材壁厚等，常用规格尺寸见下表。我公司现在可生产外径?20-?400mm的各个压力等级的管材。PE给水管件不再按压力等级进行分类，是按SDR值分的，主要分为SDR11和SDR17两个系列，我公司主要生产SDR11系列。 ;平均外径;4.4． 长度 PE管材的直管一般为 6 米 、9米或 12 米 ，也可根据客户的要求供货。外径小于 63mm 的管材还可以盘