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三.流程細述: 印刷作業安全注意事項 三.流程細述: 3.4預烤: (1).預烤之目的: 揮發赶走油墨中的溶劑,使之成為不粘的狀態,有一定的硬度,不易受到損傷(其油墨在預烤後仍為單體) (2).預烤相關注意事項: A.1周/次更換過濾絲襪,1月/次檢查鋁箔風管(當其有絨毛狀態時應作更換) 三.流程細述: (3).預烤常見問題點排除: 預烤作業安全注意事項 三.流程細述: 3.5曝光: (1).曝光的目的: 使油墨接受7紫外光照射,使其中之光起始劑分解成自由基,進而攻擊感光性樹脂以進行自由基邊鎖聚合反應(即通過光照射受到光的地方則單體變為聚合體,未接受光照射之地方仍保持單體狀態),聚合體油墨不溶於弱鹼3但仍溶於(強鹼). 三.流程細述: (2).曝光相關解析: A.曝光機設備可分為半自動曝光機及全自動曝光機功率均為7紫外光 B.曝光室溫濕度管控22+2度,濕度55+5%,無塵度管控為1萬級 C.曝光影像轉移之原理:經由紫外光線照射底片上透光與不透光區,造成感光與未感光之油墨化學聚合差異,而形成圖像. 三.流程細述: 曝光作業必須要管控之項目 重要管控項目 相關解析 曝光能量 每班不同料號使用不同類型油墨必須測試後再做:9-12格 曝光均勻性 測定曝光臺面分散於四邊角及中央共計五個點,五個數據中采用如下: 15% 21格底片 半年/次更換頻率 曝光燈管 800-1000小時/次更換頻率 底片使用 800-1000次/次更換頻率 壽命 1周/次更換頻率 曝光後靜置 不超出24小時且需先進先出原則顯影 三.流程細述: (4).曝光作業安全注意事項 E.棕片:試驗菲林應確實做好“正”、 “正”試用之標識確認,有不良或不符合之菲林,一律退貨處理 三.流程細述: 曝光常見問題點及排除 Rigid Board Section 防焊制程講解 教育訓練教材 一.防焊課家史概況 二.主物料簡介 三.流程細述 3.1工藝介紹 3.2作業流程 3.3相關解析 3.4注意事項 四.試題 課 程 綱 要 一.防焊課家史概況 流程圖 設備寫真 人員布局 進料區 2人/班進出貨 一.防焊課家史概況 流程圖 設備寫真 人員布局 磨刷 2人/班 一.防焊課家史概況 流程圖 設備寫真 人員布局 印刷S、C面(半自動印刷機) 16人/班 1人/班做底板 2人/班巡檢 一.防焊課家史概況 流程圖 設備寫真 人員布局 預烤2臺 2人/班 (含退退洗人員) 1人/班 一.防焊課家史概況 流程圖 設備寫真 人員布局 雙面預烤(隧道式烤箱) 1人/班 一.防焊課家史概況 流程圖 設備寫真 人員布局 曝光 1人/班 一.防焊課家史概況 流程圖 設備寫真 人員布局 顯影檢修 6人/班(顯影) 一.防焊課家史概況 流程圖 設備寫真 人員布局 後烤出貨 2人/班(檢驗) 二.主物料油墨簡介 2.1概述: 防焊油墨為液態感光型,基本成份有熱應化樹指,感光型乳劑,在油墨未定型前只能在黃光下進行作業,作業中分為主劑與硬化劑,(在使用前屬分開包裝),一般主劑0.75,硬化劑0.25,或者0.86,0.14兩种.環境要干燥、低溫、陰暗的地方. 2.2具體介紹: A.熱應化樹脂:油墨硬化劑(主劑有壓克力樹脂,環氧樹脂,在高溫加熱一般是150度/45-60情況下,交聯硬化. B.感光型乳劑:為油墨之副劑,主要含有某种光聚單體或低聚物,經紫外光7照射,光聚單體及低聚物發生聚合交聯. 二.主物料油墨簡介 2.3油墨攪拌: A.主劑與硬化劑混合攪拌,應先用攪拌刀挑少許主劑放入硬化劑中攪拌,然後倒入主劑桶內手工充分攪拌2-3分鐘用攪拌機攪拌10-15分鐘後放置10分鐘以上,讓油墨主劑與硬化劑充分混合. B.依先進先出之原則使用已攪拌之油墨,開桶後油墨須在24小時內使用完畢,即需作時間標識. 二.主物料油墨簡介 C.攪拌後油墨靜置時需將桶蓋微開約1/8,讓油墨攪拌時滲入空氣跑出來. D.每班必須記錄油墨使用批號以及對應印刷之料號利於品質追溯. 二.主物料油墨簡介 三.流程細述 3.1磨刷工藝介紹: (1).磨刷作業流程: 酸洗→水洗*3→磨刷→高壓水洗→微蝕→循環水洗→加壓水洗*3→市水洗→吸干→風干→烘干→冷卻收板 (2).相關解析: A.酸洗:使用1-3% H24,其目的是去除板面之氧化物. 三.流程細述 B.磨刷:使用600目刷輪、刷輻電流1.8-