电厂电动给水泵安装施工工艺.doc

东北电业管理局**工程公司 霍林河**电厂新建工程 某电厂电动给水泵安装施工工艺 霍林河＊＊电厂新建工程安装2×600MW亚临界空冷燃煤发电机组，其汽轮机（ZKL600-16.7/538/538）、发电机分别由哈尔滨汽轮机厂和哈尔滨电机厂制造，汽轮机机组型式为亚临界、中间再热、单轴三缸四排汽直接空冷凝汽式汽轮机。 汽轮发电机组为纵向布置，机头朝向扩建端，汽轮发电机中心线距A排的距离为15.30m。运转层标高170m。一台高压除氧器为卧式结构，纵向布置于除氧间27.50m层。1号、2号、3号高压加热器和5号、6号低压加热器均为卧式结构，分别布置于除氧间20.00m和170m层。7A、7B 本标段热力系统设计安装的高压管道总重约913t，中低压管道总重约1136t。 电动给水泵安装 1 施工前的准备 设备到达现场后，根据设备、安装图纸和装箱清单会同供应、质检部门进行清点核对，对设备名称、规格、数量和完好情况进行外观检查并作好记录。 设备、材料存放应根据施工顺序和运输条件，按照施工组织设计的规定合理布置，避免二次搬运。 电动给水泵安装应具备下列条件： 与电动给水泵有关的土建工程经工程、质检部门检验合格，满足施工要求。 施工通道要畅通，施工周围的孔洞、沟槽要加装盖板。 2 施工工序  电动给水泵安装 电动给水泵安装——工艺流程图 3 安装及质量要求 3.1 基础复查 电动给水泵安装前要核对设备底板、基础，检查设备地脚螺栓的孔与基础孔距是否对应。基础标高、纵、横中心线是否符合设计要求。 基础纵、横中心线要有清晰准确的线条，标高标记准确明显，允许偏差应小于3mm。 3.2 设备检查、测量 电机空冷器解体检查，并进行工作压力1.25倍的水压试验。 装配联轴器前应对联轴器的内径，轴的外径进行测量。联轴器装配时要注意厂家标记。装配后的联轴器的径向晃度应小于0.06mm，端面瓢偏应小于0.04mm。 3.3 垫铁配制 根据测量标高与设计标高准备足够的平垫铁； 垫铁应安装在地脚螺栓的两侧、负荷集中的地方； 垫铁应安装在底板的四角处； 台板加强筋部位应适当增设垫铁； 垫铁应比底座宽出10~20mm； 底座与基础表面距离不得小于50mm； 底座埋入二次灌浆的部位，应将浮锈、油污及油漆清理干净。 3.4 给水泵安装 三台电动调速给水泵纵向布置在除氧间零米层，采用25t低位平板车从除氧间固定端大门，分别将给水泵组运进厂房，利用20t手拉葫芦卸车就位。 首先将给水泵电机进行找平、找正。然后，以电机为基准进行液力耦合器的找平、找正。再以液力耦合器为基准进行给水泵的找平、找正。最后进行前置泵的找平、找正。 以电机为基准进行联轴器初步找正，电机对轮标高要比液力耦合器和前置泵的对轮高0.2mm左右，张口值要控制在0.05mm 联轴器中心找好后应通知土建专业进行二次灌浆。待管道与设备连接结束以后联轴器进行最终找正；要求径向偏差不大于0.04mm、端面偏差不大于0.03mm，具体运行膨胀预留量详见设备说明书，并做最终记录。 给水泵地脚螺栓安装应符合下列要求： 地脚螺栓上的油污、污垢应清理干净； 地脚螺栓垂直度误差应小于1/100； 地脚螺栓上一般应配一个螺母、一个平垫圈和一个弹簧垫圈，螺母与弹簧垫圈、弹簧垫圈与平垫圈、平垫圈与底座接触紧密。 进行电机、主泵、前置泵轴瓦解体检查，主要测量瓦顶间隙、瓦侧间隙，压盖紧力、抬轴试验、轴窜、挡油环间隙等，将轴承室内清理干净，轴瓦等部件清理干净，并作好检查记录。 瓦顶间隙应在0.10~0.17mm之间，瓦侧间隙（单侧）应在0.06~0.09mm之间。 抬轴试验应两端同时抬起，不能用力过猛，放入下瓦后转子的上抬值应为总抬起量的1/2左右，在调整上下中心时应考虑水平方向的中心。 3.5 油站检查安装 油站冷油器解体检查及水压试验。 滤油器解体检查清扫。 安全阀的整定试验。 3.6 冷却水管道与油管路安装 所有油管路配制安装完后要进行解列酸洗，清除干净后进行恢复。 冷却水管的回水应设漏斗，回水出口不得正对漏斗中心。 3.7 设备基础二次灌浆 设备进行二次灌浆时，要配合土建人员进行监护。 3.8 联轴器中心最终复查、附件安装 二次灌浆强度达到要求，与给水泵相连的所有管路全部正确安装完以后，全面复测各联轴器中心并记录。 油循环以前将所有附件全部安装完。