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IIPC生产企业物流2003.1.10.;物料需求计划MRP 生产资源计划系统MRP II 即时生产管理系统 JIT ISO 9000系列标准 全面质量管理 TQM 资料库营销 DBM;20世纪下半叶管理理念90年代;客户定单;库存与其它产品的相互联系;制造数据管理的概念;2001年度全球TOP10;信息化技术;信息化技术;物流自动化;物流的沿革;传统供应链的缺陷之一;传统供应链的缺陷之二;传统供应链的缺陷之三;物流的目的;讨论;ROI;MRPII评价标准;MRPII评价标准(2);信息化技术;仓库分类;仓库管理;ABC分类管理80/20法则;5S;采购管理;供应商分类;采购的评估;供应商评估;供应商分类;供应商年度评估项目;重新定货点（ROP）;订货经济量;Trade Off;BOM管理 生产工时管理 生产设备管理 生产成本管理 SFC(生产订单)管理 信息的JIT和应变能力 生产质量管理;生产管理的评估;生产计划管理的困难;分发管理;物流据点分散的利弊;物流据点集中的利与弊;MRPII, ERP推广的难度;物流服务与成本;物流服务与成本;物流服务与成本;物流服务中存在的问题;分发水平的评估;供应链管理;SCM 的七大原则;SCM的七大原则实施;供应链业绩评估:供应链的可靠性;供应链业绩评估应变能力和工作弹性;供应链业绩评估:费用;供应链业绩评估:资产利用率;供应链管理定义;供应商;生产商;运营和财务管理;财务报表 增加的利润 品种的增长;SCM软件的组成;供应商管理的库存VMI;ERP/MRPII项目评估Oliver weight ABCD 检测表;计划和过程控制;计划和过程控制;评估项目;绩效评估;绩效评估;绿色物流概念;GOOD DISTRIBUTION PRACTICE;质量管理原则;避免污染 保持适当的库存量。 保证安全(SAFE SECURE) 在满意的时间内，把正确的药品送到正确的地点。 产品追踪系统和产品追回系统。;人员;文件;合同;程序;所有的作业和记录应该同时进行，所有重要的活动和事件都应可以追踪。记录应该清楚，容易获取。 记录应该保存5年。 每票采购和销售都应有记录，包括日期，药品名称，收货数量，有批号以供跟踪。供应商或客户的名称，地址。;设备和设施;收料;储存;储存区应清洁，无垃圾，灰尘和虫类。要有预防措施，防止溢漏，破损和交叉污染。 要有系统，进??定期的检查，以保证货物先进先出；经常检查系统，以保证正常运作。 过期产品应和可销售产品分开储存，不得销售和供应。 破损，开封或怀疑受污染的产品应从可销售产品库中移出，如不能立即销毁，应置于清洁的隔离区中，以防污染和误发。;供货;运输时，标记不能失落；不能污染其他产品和物料，也不能被污染；防止溢漏，破损和偷盗；安全，防止过度的热，冷，光，湿度及其他不良影响，也不能受微生物和虫类的侵袭。 储存时需要控制温度的产品，在运输时也应该有相同的措施。;退货;评估工作包括产品性质，储存条件，发运后的时间。特别是要注意要求特殊储存条件的产品。如果必要，可以咨询营销和有资格的生产部门人员。 保留退货记录。负责人应正式签发批准返回可销售区域，并按照先进先出的原则处理。 应有紧急召回与非紧急召回的计划书和书面程序。有专人负责执行和协调召回工作。召回应该有记录，并随时供查。;为保证紧急计划的效果，在召回时，供应记录系统应能立即发现所有产品的去向，并与之联系。 整批召回时，所有客户，包括批发商，零售商，医院药师，及向公众销售药品的相关个人都应该得到通知，并说明紧急程度。 召回信息由营销单位批准，信息应指明零售是否应该通知，产品应该马上移出可销售区域，分开存放在安全处，直至按规定退回。;假冒产品;不得进行销售的产品;自查;利用现代物流管理体系强化制药企业管理;综合物流的组成部分;MRP II 和生产计划控制;MRP II 和生产计划控制;重要的控制数据;集中采购的优点;物料分类;采购管理重要SOP;供应商管理;采购数据分析;采购人员管理;采购发展方向;仓储管理;仓储管理;重要的SOPs;仓储业绩;成品分发管理;物流发展趋势