《J BT 256 4-1991 滑动轴承座 技术条件》.pdf

J 12 JB/T 2564 －1991 滑动轴承座 技术条件 1991-07-10 发布 1992-07-01 实施 中华人民共和国机械电子工业部 发 布 中华人民共和国机械行业标准 JB/T 2564 －1991 滑动轴承座 技术条件 代替 JB 2564—79 1 主题内容与适用范围 本标准规定了滑动轴承座的技术要求、检验规则和标志与包装。 本标准适用于符合JB/T 2560~2563 规定的滑动轴承座。 2 引用标准 GB 1176 铸造铜合金 GB 1184 形状和位置公差 未注公差的规定 GB 1801 公差与配合 尺寸至500mm 轴公差带与配合 GB 1804 公差与配合 未注公差尺寸的极限偏差 GB 4879 防锈包装 GB 9439 灰铸铁件 GB 11335 未注公差角度的极限偏差 GB 11352 一般工程用铸造碳钢件 JB/T 2560 整体有衬正滑动轴承座 型式与尺寸 JB/T 2561 对开式二螺柱正滑动轴承座 型式与尺寸 JB/T 2562 对开式四螺柱正滑动轴承座 型式与尺寸 JB/T 2563 对开式四螺柱斜滑动轴承座 型式与尺寸 JB/ZQ 4000.10 涂装通用技术条件 JB/ZQ 4286 包装通用技术条件 3 技术要求 3. 1 轴承座的材料采用HT200 灰铸铁或ZG 200~ZG400 铸钢制造，其机械性能应符合GB 9439 或GB 11352 的规定。 3. 2 轴瓦和轴套采用ZQA19–4 铝青铜制造，轴套也可采用ZQSn6–6–3 锡青铜制造，其机械性能和化 学成分应符合GB 1176 的规定。 3. 3 铸件上的型砂应清除干净，浇口、冒口、结疤及夹砂等均应铲除或打磨掉，清理后，毛坯表面应 平整、光洁。 3. 4 铸件不允许有裂纹，无损于强度和外观的其他缺陷，在下列范围内允许存在。 3. 4. 1 非加工表面的缩孔、气孔及渣孔等缺陷，深度不超过铸件壁厚的八分之一，长×宽不大于5mm ×5mm，缺陷总数不超过 3 个，但轴承座的主要受力断面（图中 a 、b 断面阴影部分）不允许有铸造 缺陷。 机械电子工业部 1991-07-10 批准 1992-07-01 实施 1 JB/T 2564 －1991 3. 4. 2 加工后的表面不允许有砂眼等铸造缺陷。 3. 5 轴承座上铸出的字体（如轴承座型号、制造厂代号或商标）应保证完整、清晰和光洁。 3. 6 轴承座毛坯应在机械加工前进行时效处理。 3. 7 加工后的轴承座上盖与底座在自由状态下分合面应贴合良好，分合面对轴承座内径 D 的轴线位 置度公差为0.05mm 。 3. 8 对开式斜滑动轴承座的45°分合面的角度公差应符合GB 11335 中Ⅴ级精度的规定。 3. 9 轴承座中心高h 的公差为h12 。 3. 10 轴承座底平面的平面度公差应不大于GB 1184 中规定的8 级。 3. 11 轴承座的内径D 的公差应符合GB 1801 中的H7 的规定。 3. 12 轴承座的内径D 的表面粗糙度Ra 最大允许值为1.6 μm 。 3. 13 轴承座轴线对底平面的平行度公差应不大于GB