反渗透膜的清洗.pdf

摘 要 简要介绍反渗透装置在处理氯化铵废水过程中遇到的膜污染问题和化学清洗方法的确定，以及清洗后取得的良 好效果。 关键词 反渗透 膜污染 清洗 前言 表 1氯化铵废液中各组份的含量表 氯化铵废水集成膜装置于2004年2月建成 低浓度 高浓度 投用，集成膜由自清洗、保安过虑器、超滤膜、高 项 目 质量分数(1O) 项目 质量分数(10-6) 压、中压、低压反渗透膜组成。设备投运 5年来 ， 反渗透膜的清洗均是由本公司独立完成的，根据 这几年的清洗经验，总结出一套行之有效的典型 常规药品清洗方法。 1 反渗透系统流程与运行情况 1．1反渗透系统流程 根据碳酸钾生产工艺中产生的氯化铵废液 水质及进水水质的控制要求 ，设计流程采用两套 装置。第一套处理低浓度废液 (氯化铵平均质量 分数为0．1％ 0．3％)：低浓地下池——多介质过 滤器——精密过滤器 (滤芯为20 m)——超滤 膜——精密过滤器 (滤芯为 5IL．m)——紫外线 杀菌——中间水箱——高压变频泵——反渗透 膜组——高浓地下池。处理能力为 120th／的反渗 透装置膜组件 15／7排列，设计脱盐率≥97％。第 二套处理高浓度废液 (含氯化铵平均质量分数为 1．3 反渗透装置的进水水质要求 1．0％ ～3．0％)：高浓地下池——多介质过滤 将含氯化铵质量分数为0．1％～0．3％、1．0％～ 器——精密过滤器 (滤芯为 20 m)——超滤 3．0％的氯化铵废液分别进入 自清洗、保安过滤 膜——精密过滤器 (滤芯为5 m)——紫外线杀 器、超滤膜、紫外线杀菌装置 ，使预处理后的水质 菌——中间水箱——高压变频泵——反渗透膜 SDI4、浊度0．1NTU。 组——原液槽。处理能力为40t／h的反渗透装置 14． 反渗透装置运行情况 膜组件7／4排列，设计脱盐率I97％。 氯化铵废水反渗透装置运行初期，两套反渗 1．2 水质的分析 透装置每月制水量在 8．5×104t左右，膜进水水质 含氯化铵的质量分数为 0．1％～0．3％的废液 控制SDI为3．5～4之间，浊度0．1NTU，初期进水 称低浓度废液 ；含氯化铵的质量分数为 1．O％ 可达到要求，使用一段时期后 ，膜通量迅速下降， 3．O％的废液称高浓度废液。氯化铵废液中各组 压差明显增大，无法达到生产要求。 份含量的指标如表 1。 从运行记录数据看 ，部分关键数据明显发 生变化。摘录系统的部分运行参数见表2。 2 反渗透膜的清洗 后碳化。说明有机物含量很高。 2．1 污染物的确定 2．2 清洗配方 (1)从系统运行状况来看 ，系统压差逐渐升 根据反渗透膜厂家提供的清洗参考，结合现 高，膜的脱盐率变化不明显，但实际上随着膜的 场实际情况 ，并经过多次清洗试验，证明只有酸 进 口压力提高，在同样的浓水排放流量下 ，膜的 碱混合清洗效果较好 (见表4)，且省时、省力、省 产水流量下降较快，导致膜的出力直线下降。因 钱。对单一污染物的清洗 ，特别是对表面显示有 此膜存在严重的污堵现象。 机物污染的膜系统 ，只靠碱性配方清洗，结果清 (2)从反渗透膜的表面上看 ，有一层油污 说 洗投运后，膜的运行压差反升不降。因为膜的污 明膜存在有机物污染。 染是复杂的，最上一层通常是粘附着