合成树脂工业调查.docVIP

合成树脂工业调查 021131036 孔逸冰 合成树脂工业调查 021131036 孔逸冰 介绍了我国合成树脂工业生产和技术开发现状，分析了2004年我国合成树脂工业及树脂产品贸易的状况及发展趋势，预测了2005年合成树脂工业的发展，总结了中国加入WTO以来合成树脂工业及对外贸易的发展。 关键词： 合成树脂 市场分析 WTO 一. 五大类合成树脂工业简介 1.1 聚乙烯（PE） 聚乙烯（PE）共聚物, 分为高密度聚乙烯(HDPE), 低密度聚乙烯(LDPE)和线性低密度聚乙烯(LLDPE)。 世界LDPE, HDPE和LLDPE三者产量之比为38:42:20, 其中LDPE, HDPE之比为58:42。 生产PE的主要方法包括釜式法, 管式法, 浆液法, 气相法和溶液法。 在我国,生产PE以气相法为主, 达到了47.2%。国外主要的PE生产公司有UCC, Exxon, Mobil, Norchem, Dow和Novacor。目前, 国内共有HDPE生产装置8套, 生产能力为683kt/a。其中, 大庆石化, 扬子石化, 燕山石化产量为140kt/a, 兰化公司为70kt/a, 均采用淤浆法釜式聚合工艺技术。 国内LLDPE生产装置12套, 生产能力为1.12Mt/a, 7套采用Unipol气相法生产技术, 3套采用BP气相法工艺技术。国内LDPE生产装置5套, 生产能力为540kt/a。其中, 兰化公司产量为43kt/a, 燕山石化产量为0.18 Mt/a, 大庆石化产量为60kt/a, 上海石化产量为15.5kt/a。 1.2 聚丙烯 （PP） 聚丙烯（PP）, 分为共聚物和均聚物。与均聚物相比, 共聚物的收益更高, 更稳定。 发达国家共聚物的生产有增长趋势。PP的应用范围宽, 领域多, 几乎没有一种应用可以超过市场总量的25%。 目前, 我国PP生产能力达到2.3Mt/a, 主要工艺有两种: 液相本体法环管工艺(Himont)技术和液相本体法釜式工艺(三井油化)技术。其中, 液相本体法环管工艺的PP生产装置13套, 最大规模的单线生产能力为140 kt/a, 最大规模的为40 kt/a, 主要生产单位有上海石化, 抚顺石化, 中原石化,茂名乙烯等。液相本体法釜式工艺生产装置8套, 其中4套具有共聚生产能力。它们是: 扬子石化140 kt/a, 广州乙烯70 kt/a, 盘锦乙烯40 kt/a, 燕山石化40 kt/a。 1.3 聚苯乙烯（PS） 聚苯乙烯（PS）, 分为通用聚苯乙烯（GPPS）, 高抗冲聚苯乙烯（HIPS）和发泡聚苯乙烯（EPS）。 世界通用聚苯乙烯（GPPS）大约占了PS总产量的一半, 橡胶改性的高抗冲聚苯乙烯（HIPS）大约占1/3, 发泡聚苯乙烯（EPS）占剩余份额。在发达国家, HIPS占更多份额, 如北美占55%, 西欧占60%。 我国目前生产装置以中小型居多, 约有50多个生产厂家, 总生产能力为900kt/a。 其中, 通用聚苯乙烯（GPPS）, 通用聚苯乙烯（GPPS）450kt/a, 发泡聚苯乙烯（EPS）250kt/a。 主要生产厂家见表一。 表一. 我国现有PS生产装置 生产厂 主要号牌 生产能力 / (kt/a) 投产年份 专利供应商 燕山石化 GPPS,HIPS等 50 美国DOW化学公司 齐鲁石化 GPPS,HIPS等 36 日本东洋工程公司 扬子巴斯夫苯乙烯系列有限公司 GPPS,HIPS等 100(GPPS) 40(HIPS) 巴斯夫公司 抚顺石化 HIPS为主 20 美国Cosden公司 广州乙烯 50 1997 美国Fina公司 1.4 聚氯乙烯 (PVC) 目前, 我国约有PVC生产厂80多家, 总生产能力超过1.7Mt/a。其中悬浮法生产装置占优势地位, 生产能力超过1.5 Mt/a, 糊树脂生产能力约为0.2 Mt/a。规模较大并采用石油化工路线的主要生产装置有: 齐鲁石化1套200kt/a和上海氯碱总厂1套200kt/a, 均从日本信越公司引进技术, 分别与1988和1990年投产。其他较大规模的还有西安化工厂10kt/a, 从日本吉昂公司引进技术, 沈阳化工厂10kt/a, 从日本中渊化工厂引进技术。 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物（ABS） 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物（ABS）共聚物, 是本世纪40年代发展起来的热塑性工程塑料。它具有较高的冲击强度, 优良的化学品性, 耐低温性及电性能; 成型加工性能良好, 适于注射, 挤出, 发泡, 吹塑以及压延等成型方式, 还可以进行喷涂金属, 电镀, 焊接和粘合等二次加工; 其成品具有外观优良且不变形的特点。ABS树脂被广泛地应用于汽车, 电子电气,