混凝土工技术交底.docxVIP

混?凝?土?工?技?术?交?底 单位：枣潜高速公路第五标段中国葛洲坝集团股份有限公司项目经理部 编号： 002 工程名称 枣潜高速公路第五标段 交底部位 K100+000～K118+900 交底日期 交底内容 混凝土工程 交底人 审核人 马坫辉 班组长 一、施工准备 1、作业条件 (1)、检查模板牢固、稳定，标高、尺寸等符合设计要求，模板缝隙超过 规定时，要堵塞严密，并办完预检手续。 (2)、钢筋经检验，品种、规格、尺寸符合图纸及设计要求，且做好隐蔽 工程验收。 (3)、下达任务单时，必须包括工程名称、地点、部位、数量，对混凝土 的各项技术要求(强度等级、抗渗等级、缓凝及特种要求)、现场施工方法 及供需双方协调内容。 (4)、混凝土浇筑前，检查模板底部是否还有杂物，若有立即清理干净。 2、材料要求 预拌混凝土的等级，配比符合设计及图纸要求，有出场质量证明书， 配合比通知单及混凝土使用说明书。 3、机具准备 Φ50、Φ30?插入式振捣棒、钢抹子、平头铁锨，定尺杆，白线等。 二、工艺流程 作业准备→预拌混凝土进场→混凝土浇筑及振捣→找平→收面→混凝 土养护 三、施工工艺及方法 1、混凝土搅拌： 混凝土必须在设施完善、严格管理的砼搅拌站拌制，混凝土浇筑前， 项目部安排技术良好的质量员进驻搅拌站，对混凝土搅拌的过程质量进行 监控。提前通知搅拌站，告诉混凝土标号与方量，让搅拌站在原材料和人 员配备及机械保障上做好充足的准备，确保混凝土连续搅拌。 2、混凝土运输 从搅拌站到现场的距离约40～60min的车程，为确保混凝土连续浇筑， 混凝土浇筑时，时刻与现场调度及搅拌站保持联系，询问混凝土运输车的 位置情况，保证每车混凝土在初凝前2～3h到达浇筑地点。 3、混凝土浇筑 混凝土到达现场后，选用两台输送量为40m3/h的混凝土地泵将混凝土 输送到浇筑地点。输送管要经常清理，保持干净不堵塞。 1）受料斗必须配备孔径为50mm×50mm的振动筛防止个别大颗粒骨料 流入泵管，料斗内混凝土上表面距离上口宜为200mm左右以防止泵入空气。 2）泵送混凝土前，先将储料斗内清水从管道泵出，以湿润和清洁管 道，然后压入纯水泥浆或1：2 水泥砂浆滑润管道后，再泵送混凝土。开 始压送混凝土时速度宜慢，待混凝土送出管子端部时，速度可逐渐加快， 并转入用正常速度进行连续泵送。遇到运转不正常时，可放慢泵送速度。 3）泵送混凝土浇筑入模时，端部软管均匀移动，使每层布料均匀， 不应成堆浇筑。 4）沿地面铺管，每节管两端用50mm×l00mm方木，或废旧汽车轮胎铺 垫，以便拆装和保护已绑扎完成的钢筋成品；在钢筋网上铺泵管时，应提 前准备临时托架，托架置于钢筋马凳附近，防止在泵送混凝土过程中钢筋 网架受到破坏。 5）泵送中途停歇时间不应多于60min，如超过60min则应清管。泵管 混凝土出口处，管端距模板应大于500mm。 6）只允许使用软管均匀布料，不允许使用振动器推赶混凝土。在预 留凹槽模板或预埋件处，应沿其四周均匀布料。加强对混凝土泵及管道巡 回检查，发现声音异常或泵管跳动应及时停泵排除故障。混凝土的自由落 距不得大于2m，大于2m时，应用混凝土溜管进行浇筑。混凝土在浇筑地点 的坍落度，每工作班至少检查四次。混凝土的坍落度试验应符合现行《普 通混凝土拌合物性能试验方法标准》(GB／T50080--2002)的有关规定。混 凝土实测的坍落度与要求坍落度之间的偏差应不大于±20mm。 7）混凝土浇筑时，不得在同一处布料，必须在3米范围内水平移动布 料；混凝土虚铺厚度略大于板厚度，振捣完后拉标高控制线找平并用木抹 抹平。 8）振捣点间距控制在400㎜，振捣上层新浇筑混凝土时必须插入下层 混凝土面50㎜，以消除两层间的接缝；梁交叉处钢筋较密部位换用30㎜振 捣棒振捣。振捣时必须做到“快插慢拔”，振捣时间以表面不下沉、不出 现气泡、表面有泛浆为准。 9）混凝土收面时对给出的标高点进行拉线，严格控制混凝土上表面 标高，并保证表面的平整度。 4、试块留设 （1）试块留置标准 抗压试块：每处混凝土浇筑施工同时留抗压试块，试块大小根据试模 而定。 （2）试块制作 1）取样工作要在监理工程师见证的情况下完成，由我单位施工人员 在现场取样，并制作成型。初凝后在混凝土试块表面标识：成型日期、混 凝土强度等级、工程名称和代表部位。 2）制作混凝土试块所用混凝土必须在已浇筑完约当罐1/3混凝土时从 泵车受料口处截取。 3）用于制作试块的混凝土应在取样后15min内将试块制作完成。 4）标养试块要在混凝土终凝后立即拆除模具，然后将试块送于选定 的实验室，由实验室负责在表扬室内养护。 5）同条件试块在标识完后，放在所代表的部位，同实体混凝土一同 养护。 5、混凝土养护 在混凝土浇筑完毕后的?12?小时