提高深基坑支撑系统钢立柱桩制安质量和次合格率.ppt

图中“◇”为需重点控制的步骤，也是我们实施的关键，小组成员与项目部各班组对照目标逐一实施。 实施一：指挥人员数量不足（张启发负责实施） 根据现场实际情况，考虑到现场钢立柱制作，安装不是同一班组施工，如果安排一个指挥人员，很难协调两个班组的工作。我们组织两个班组带班班头进行协商，为确保钢立柱质量与安全，要求各自派出专门指挥人员协同吊车司机做好吊装工作，根据计算确定的吊点位置进行起吊减少钢立柱的变形扭曲现象。 实施效果，经过及时调整，使各班组明确自己所施工的质量要求，强化每个班组的质量意识，保证了整个吊装过程使钢立柱的变形控制在允许范围内。 专人指挥成品钢立柱翻身起吊 专人指挥钢立柱桩 入孔就位吊装 实施二：钢立柱成型后的扭曲（陆汉明负责实施） 为了解决钢立柱成型后的扭曲问题，我们对焊接方案进行了深入的探讨，首先考虑采用气保焊工艺，这种焊接稳定性好，成型效果好。首先根据现场材料进行试焊，调整最佳的焊接电流，选择合理的焊丝，调整送丝速度，使其达到最佳状态。其次，根据构件焊缝 较密集，焊点多，施焊时母材易变形扭曲的特点，采用对称施焊方法，使其变形保持一致。还根据天气情况随时调整作业时间，雨天、风大天气停止焊接作业。由于构件长度较长，在焊完一半构件时，将其进行临时矫正，即拉通线找四个点将其固定调直，再将另一半放齐、放正用连