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第一章 绪论 搅拌可以使两种或多种不同的物质在彼此之中互相分散， 从而达到均 匀混合；也可以加速传热和传质过程。在工业生产中，搅拌操作是从 化学工业开始的，围绕食品、纤维、造纸、石油、水处理等，作为工 艺过程的一部分而被广泛使用。 搅拌操作分为机械搅拌和气流搅拌。 气流搅拌是利用气体鼓泡通过液 体层，对液体产生搅拌作用， 或使气泡群一密集状态上升借所谓上升 作用促进液体产生对流循环。 和机械搅拌相比， 仅气泡的作用对液体 进行的搅拌时比较弱的， 对于几千毫帕· 秒以上的高粘度液体是难于 使用的。但气流搅拌无运动部件，所以在处理腐蚀性液体，高温高压 条件下的反应液体的搅拌时比较便利的。 在工业生产中， 大多数的搅 拌操作均系机械搅拌，以中、低压立式钢制容器的搅拌设备为主。搅 拌设备主要由搅拌装置、 轴封和搅拌罐三大部分组成。 其结构形式如 下： （结构图） 第一节 搅拌设备在工业生产中的使用范围很广， 尤其是化学工业中， 很多的化工生产都或多或少地使用着搅拌操作。 搅拌设备在许多场合 时作为反应器来使用的。 例如在三大合成材料的生产中， 搅拌设备作 为反应器约占反应器总数的 99%。。搅拌设备的使用范围之所以这样 广泛，还因搅拌设备操作条件（如浓度、温度、停留时间等）的可控 范围较广，又能适应多样化的生产。 搅拌设备的作用如下： ①使物料混合均匀； ②使气体在液相中很好的 分散；③使固体粒子（如催化剂）在液相中均匀的悬浮；④使不相溶 的另一液相均匀悬浮或充分乳化；⑤强化相间的传质（如吸收等） ； ⑥强化传热。 搅拌设备在石油化工生产中被用于物料混合、溶解、传热、植被悬浮 液、聚合反应、制备催化剂等。例如石油工业中，异种原油的混合调 整和精制，汽油中添加四乙基铅等添加物而进行混合使原料液或产品 均匀化。化工生产中，制造苯乙烯、乙烯、高压聚乙烯、聚丙烯、合 成橡胶、苯胺燃料和油漆颜料等工艺过程， 都装备着各种型式的搅拌 设备。 第二节 搅拌物料的种类及特性 搅拌物料的种类主要是指流体。 在流体力学中， 把流体分为牛顿型和 非牛顿型。 非牛顿型流体又分为宾汉塑性流体、 假塑性流体和胀塑性 流体。在搅拌设备中由于搅拌器的作用，而使流体运动。 第三节 搅拌装置的安装形式 搅拌设备可以从不同的角度进行分类， 如按工艺用途分、 搅拌器结构 形式分或按搅拌装置的安装形式分等。 一下仅就搅拌装置的各种安装 形式进行分类说明。 一、立式容器中心搅拌 将搅拌装置安装在历史设备筒体的中心线上， 驱动方式一般为皮带传 动和齿轮传动，用普通电机直接联接。一般认为功率 3.7kW 一下为 小型， 5.5~22kW 为中型。本次设计中所采用的电机功率为 18.5kW， 故为中型电机。 二、偏心式搅拌 搅拌装置在立式容器上偏心安装， 能防止液体在搅拌器附近产生 “圆 柱状回转区”，可以产生和加挡板时相近似的搅拌效果。搅拌中心偏 离容器中心， 会使液流在各店所处压力不同， 因而使液层间相对运动 加强，增加了液层间的湍动，使搅拌效果得到明显的提高。但偏心搅 拌容易引起振动，一般用于小型设备上比较适合。 三