汽车及零部件行业五大质量工具之FMEA培训课件.pptVIP

* * * * 表格说明 9 过程功能/要求： 简单描述被分析过程或工序（如车、焊接） 尽可能简单描述被分析过程或工序的目的 若过程包含有不同失效模式的操作应独立列出 基本功能和辅助功能都要考虑 列出顾客的希望或要求 功能描述为：动词 + 宾语 + 修饰词 例如 零件成型 零件弯曲 10 表格说明 潜在失效模式： 典型的失效模式如：断裂、变形、毛刺、弯曲、 安装调试不当、短路、等。 指过程可能发生的不满足过程要求和/或设计意 图的形式，是对某具体工序不符合要求的描述。 可能是下一道工序的潜在失效模式的起因 也可能是上一道工序潜在失效的后果 假设这种失效可能发生，但不是一定非得发生。 假定提供的零件/材料是合格的 10 表格说明 潜在失效模式： 过程失效模式是零件被拒收的理由: 零件特性不符合工程规范 过程不能满足其目的或 功能 一般说,过程失效模式可分类如下: 制造:尺寸的(超公差) 装配:零件漏装、装配位置不正确 试验/检验：接收坏的零件。拒收好的零件 10 表格说明 潜在失效模式： 零件孔中心错位 零件松动 零件有毛刺 零件漏泻 零件有裂纹 零件方向错误 零件变形 零件有刀痕 零件腐蚀 零件有砂眼 弯曲 开孔太浅 开孔太深 表面太光滑 短路 开路