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第十一章?设备及彩板吊装
一、安全技术措施
(二)安装
施工工序:?放线测量→焊接牛腿→焊接安装檩条→焊缝检查→补漆→内
彩板安装→外彩板及玻璃丝棉毡安装→阴阳角及下扣条的安装→包窗户→
塑钢窗安装→完工清理。
1、檩条及牛腿的安装
檩条型号为?BC160*60*20*2.5?热镀锌?C?型钢,连接彩用螺栓连接。
檩条两端如采用焊接连接,施工时必须按施工图纸及相关规范进行作业。
如檩条上需现场开孔,要采用电钻,不得采用气割随意在檩条上开孔。
安装后的檩条上外表面必须保证在同一平面上,如由于梁、柱造成安
装误差使檩条不能保证在同一平面内,则需要请示监理、甲方认可方可施
工。
檩条系统安装完毕后,应对中心线、表面标高等,作全面检查,以保
证彩板的安装质量。檩条的安装由下而上进行。
墙面檩条安装时,作业人员必须系安全带,安全带可悬挂在厂房桁架
柱、梁上,安装时需两人同时进行,一人负责一端的就位和固定。
??危险点
①高空落物;
②意外坠落;
③触电;
④皮带及运转设备伤人;
? 安全控制措施及注意事项
①作业人员不得向下抛掷任何物品,安装使用的工器具需栓挂保险绳;
②作业人员必须正确使用安全防护用品,安全带要悬挂牢固,上桁架
顶需通过直爬梯,严禁从桁架侧面直接攀爬;
③?施工用电必须采用三相五线制,电气设备必须有可靠的接零、接地
和过载保护。
? 工艺质量控制措施
①檩条下料、制作要准确,尺寸需经过现场实测后再进行制作;
②檩条制孔要精确,如和现场出现偏差,则需采用电钻进行开孔;
③焊接牛腿时,必须保证焊接质量,至少要焊接不在同一面上的两道
焊缝,焊缝要符合图纸要求;
④檩条安装完毕后外侧面需带通线进行检查,不平整的地方需调整。
2.彩板安装
①安装工序:内彩板→外彩板安装→窗口包边件安装→细部构造处理。
②安装方法为:内彩板采用?2?人站在厂房楼层地面上安装,外彩板采用人
员站立在电动吊篮内安装。
③檩条安装完毕后经检查合格,安装内彩板,后安装外彩板。内外彩板第
一块彩钢瓦的安装非常重要,要严格校正,以避免板安装到最后时出现较
大偏差。安装墙面第一张板应严格校正其垂直度,以免板端线呈锯齿形。
定段检验
检检
每安装?5-6?块彩板,即需检查彩板两端的平整度,以保证彩板的平行
已固定的钢板
铺设,如有误差及时调整。
檩条
定段检验????????????????????????
定段检验???????????????????????? 检验
随板铺设方向同向逐一固定螺钉。切勿从相反方向往板铺设的起始端打钉,
以免板固定时造成的累积误差无法消除而在板扣合处形成大缝或扣合不严,
严禁逆向固定螺钉。自攻螺钉安装时要带通线,排列整齐,保证外观质量。
墙面彩板单块长度按放样尺寸,中间无需搭接。安装时必须?2?人配合
安装,一人负责扶板,一人负责找正和固定。为了确保吊笼内作业人员的
安全,吊笼内作业的人员系挂的安全带需挂设在安全绳上,安全绳固定在
主厂房桁架上或大梁上。主厂房桁架顶上作业的人员安全带必须系挂在桁
架上或檩条上。
塑钢窗户上、下侧的泛水板的安装先后顺序,不要因泛水板的安装位
置错误,造成漏水现象。打封胶的地方,必须严格按要求足量打上封胶,
以免造成漏水。
??危险点
①高空落物;
②意外坠落;
③触电;
④皮带伤人;
⑤大风吹落;
? 安全控制措施及注意事项
①作业人员不得向下抛掷任何物品,安装射钉枪、扳手、石材切割机
等需栓挂保险绳;
②作业人员安全带要栓系正确,上桁架顶需通过直爬梯,严禁从桁架
侧面直接攀爬;
④作业人员不得靠在主厂房两侧休息、嬉戏打闹,主厂房行走时注意
皮带及运转设备伤人,同时防止工器具及施工材料碰触或掉入皮带和
运转设备内。
⑤电动吊篮每次作业前需对各节点进行检查,如发生变形或损坏应修
复完毕后才能使用;
⑥雨天必须停止施工作业,4-5?级以上强风必须停止作业,在?4?级以
下风天施工安装时必须?2?人配合安装,以防风吹使单人控制不住,造
成磕碰、划伤和坠落等安全事故。
⑦一人负责扶板,一人负责找正和固定,拿板或扶板时一定要把板拿
实,以免坠落。
⑧施工用电必须采用三相五线制,电气设备必须有可靠地接地。
⑨在皮带及运转设备附近施工作业时,必须先设置金属彩钢安全护网,
并经安管人员检验合格后,方可进行安装作业。
??工艺质量控制措施
彩板进场后需对材料进行检查和验收,对已变形的彩板需进行校正,
无法校正恢复的彩板禁止使用。
彩板安装需挂线控制,确保顺直、美观。
铆钉、自攻螺丝固定位置需带线控制,确保固定点在同一水平线上。
二、洗选中心补连塔选煤厂?526?栈桥彩板更换施工工序及安全技术措施
(一)拆卸
第一,先拆卸玻璃窗,放置在通廊地面上,由电动吊篮运输到地面,
后由汽车运输到指定地点;
第二,檩条的拆
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