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目录
0.??概述
1.??工艺过程
2.??工艺系统(PFD/PID)/试车
3.??车间安全/环境/工作环境
4.??固定设备/整套装置
5.??材料技术
6.??运转设备(泵/压缩机)
7.??仪表-手动分析
8.??车间设计
9.??管道材料
10.?其他附件
0. 概述
0.1??林德指出初步设计的任何更改都需要进行交流以及林德公司的核准。否则会影响合同
中林德的性能评价。主要的设计必须遵从林德,还必须指出在详细设计审查会期间不
能审查到所有细节文件,所以如果林德初步设计中出现问题要靠业主单位及设计院进
行意见的反馈。
0.2??同意在?2009?年?10?月底交付终板工艺设计包(8+2CD).
0.3??陕煤化指出关于林德基础设计文件陕煤化与化六院有保密协议。
0.4??显示设备位置及照明界区改动的新的总图在审查会上已经呈送。这些变动是详细设计
的一部分,在初步设计中这些变动没有呗考虑。
1 工艺过程
1.1??林德公司讲解了低温甲醇洗技术的总概念。
1.2??林德公司讲解了绕管事换热器的基本概念。林德解释在初步设计中,绕管事换热器只
提供了型号,没有提供具体数据,如直径、长度、管道数量等。这些型号足够让卖方
设计设备。林德建议由中国大连?LED?生产绕管事换热器。然而这也并非强制性的。如
果选用了其他厂家提供的符合规格的绕管事换热器,工艺性能保证在此情况下也是有
效的。
1.3??相对咸阳低温甲醇洗项目的工艺布局中,气体从?D1604?进入?T1603?的位置跟?D1603?进
入的位置等高,不高于塔入口塔盘位置。这样的改动将?P1601?中的溶液温度提高了大
约?2?度。这样就这降低溶液循环率,投资和操作费用也相应的降低。
1.4??其他的跟咸阳化工比较有改动的地方是最终的的?H2S?浓缩,通过内部酸性气体从
D1607?到?T1603?进行循环(咸阳化工:没有循环,增加了?T1606?的回路代替了长武
D1609?的闪蒸汽)。林德解释这是将原料气中全部范围的?H2S?考虑进去的最理想方案,
使投资及操作费用小幅下降。流量经过这种分流是?H2S?浓缩气达到要求的?H2S?浓度。
林德估计在车间操作中操作这个分流器是很很简单的,林德对此有很多的惭怍经验,
陕煤化同意了。
1.5??尾气中甲醇含量的性能指标是?190mg/Nm3=133vppm。T1603?出口的甲醇含量估计在
100vppm-142vppm?之间。考虑到在操作中会出现波动以及带走出现一些增加,为移走
甲醇部分尾气的水洗(T1606)是很有必要的,以便林德能够提供性能保障。没有
T1606?的精馏,林德不能给出性能保障数据(190mg/Nm3,尾气中的最大甲醇含量)。
1.6??提供的锅炉水的条件是温度?130℃,压力?6.0MPa(a)。冷却器(E1622)需要将锅炉
水冷却到?42℃。陕煤化指出锅炉水提供给低温甲醇洗时已经冷却到了?42℃,因此不
需要?E1622.林德同意。但是林德在?BDP?中不会讲?E1622?忽略。陕煤化同意。
1.7??林德将所有工艺工程部门准备的文件都进行了解释。陕煤化同意所有的文件。文件中
的主要意见如下所示。
1.8??主要涉及数据(Doc.No.A-SE-1001)
低温甲醇洗负荷范围为?50%-110%。林德确认所有的阀门及管道都是在这个范围内设
计的。
1.9??陕煤化物料平衡(Doc.No.P-CB-1003)
(意见?2):在情况?3?中应将负荷用?110%代替?105%。林德将纠正〈189〉号蒸汽:林
德确认压力为?0.26MPa(a),较通常高,是不严苛的。跟低压比较,冷却量及蒸汽
的需求要稍高。
1.10?公用设施需求数据(Doc.No.P-CU-1007)
冷冻要求:林德指出单独的损耗包括在内。
MP?蒸汽需求:林德解释了状态?1?及状态?3?最大的区别的原因。林德介绍状态?3?相对
高的数据能很快的减少甲醇中的水含量,如果水含量高会导致不稳定条件。
1.11?流出物的规格(Doc.No.P-DS-1008)
从?T1602?来的废水?1?的规格不同于?P-CB-1003?中〈209〉蒸汽。林德指出?P-CB-1008
中的数据是正确的。P-CB-1003?中的数据是根据物理性质计算而来,没有反映出氨水
溶解其他的化学反应。
界区内废水?1?的压力通过?A-SE-1001?是?0.6MPa(a)。必须考虑的是控制阀内废水中
的不溶气体会通过膨胀扩散出去。在?P-DS-1003?中闪蒸汽的量及组成也是有详细说明
的。
在一览表上已经列出了各种类型的设备,以下将讨论过的项目号码列出。给出注释的
对同类型设备有效。
D1601?无注释
E1602?无注释
E1605?在详细设计中设备设计的任何改动(管
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