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使用千分尺测量零件尺寸时的注意事项 1) 调整零位:0-25mm的直接用后面的棘轮转动对零,25mm以上的,用调节棒调节零位; 2) 测量外径时,在最后应该活动一下千分尺,不要偏斜; 3) 在对零位和测量的时候,都要使用棘轮,这样才能保持千分尺使用的拧紧力(0.5公斤); 4) 测量前应把千分尺擦干净,检查千分尺的测杆是否有磨损,测杆紧密贴合时,应无明显的间隙; 5) 测量时,零件必须在千分尺的测量面中心测量; 6) 测量时,用力要均匀,轻轻旋转棘轮,以响三声为旋转限度,零件保持要掉不掉的状态; 7) 用千分尺测量零件时,最好在零件上进行读数,放松后取出千分尺,这样可以减少对砧面的磨损;如果必须取下读数时,应用制动器锁紧测微螺杆后,再轻轻滑出零件,把千分尺当卡规使用是错误的,因这样做会使测量面过早磨损,甚至会使测微螺杆或尺架发生变形而失去精度; 8) 为了获得正确的测量结果,可在同一位置上再测量一次,尤其是测量圆柱形工件时,应在同一圆周的不同方向测量几次,检查工件有没有圆度公误差,再在全长的各个部位测量几次,检查工件有没有圆柱度的误差等; 9) 测量零件时,零件上不能有异物,并在常温下测量; 10) 使用时,必须轻拿轻放,不可掉到地上。使用时,必须轻拿轻放,不可掉到地上。 外径千分尺的保养 1) 轻拿轻放; 2) 将测砧、微分筒擦拭干净,避免切屑粉末、灰尘影响; 3) 将测砧分开,拧紧固定螺丝,以免长时间接触而造成生锈; 4) 不得放在潮湿、温度变化大的地方。 5) 禁止用千分尺测量运转或高温物件。 6) 严禁用千分尺当卡钳用或当锤子用敲击他物。 深度游标卡尺 用途:测量凹槽或孔的深度、梯形工件的梯层高度、长度等尺寸,平常被简称为“深度尺”。 规格:常见量程:0~100mm、0~150mm、0~300mm、0~500mm 结构 常见测量场合 高度游标卡尺 高度游标卡尺简称高度尺。顾名思义,它的主要用途是测量工件的高度,另外还经常用于测量形状和位置公差尺寸,有时也用于划线。 根据读数形式的不同,高度游标卡尺可分为普通游标式和电子数显式两大类。 根据读数形式的不同,高度游标卡尺可分为普通游标式和电子数显式两大类。   规格:0-300;0-500;0-1000;0-1500;0-2000 结构 使用场合 高度测量 划线 量块 量块是由两个相互平行的测量面之间的距离来确定其工作长度的高精度量具,其长度为计量器具的长度标准,通过对计量仪器、量具和量规等示值误差的检定等方式,使机械加工中各种制成品的尺寸能够溯源到长度基准。按规定,量块分为1、2、3、4、5、6等和00、0、K、1、2、3级。 规格 注意事项 在使用量块时上面的油需要擦拭干才能用,油对测量结果有影响。在校准电子测厚仪时测量结果在标准范围之外,不一定跟量块有关,除非量块表面生锈、碰伤或有附着物。 量块防锈应注意以下几点: 1、常用量块应放入干燥器内,随用随取,可省去涂油和清洗时间。 2、量块不用时需涂防锈油,长期不用的量块要周期性地进行清洗、重涂防锈油,至少每年一次。南方气候潮湿,每年应清洗两次。时间最好在3月和9月。 3、与量块接触的物质不能有腐蚀性;储存和使用量块的场所应远离腐蚀性源;手不能与量块直接接触。 4、检定或使用量块时,不可对着量块说话,以防唾沫溅在量块测量面上而导致生锈。 5、量块在温度差较大的两处移动时,需在量块盒外包裹包皮,以避免温度突变使量块表面凝聚雾点导致生锈。 量块防划伤、碰伤应注意以下几点: 1、检定室必须清洁,以防量块在研合或与其他表面接触时由于测量表面有灰尘而划伤。 2、与量块测量面接触的仪器工作平台、平板等表面如有突起的锈迹、碰伤、毛刺等缺陷,使用前必须用天然油石打磨清除,严重的要经修理。 3、使用时量块应整齐平行地排放在盛器内,不可乱放,以避免量块角碰伤其他量块的测量面或边缘,以致产生缺口或局部起毛。 4、移动盛放量块的盛器时要平稳,防止盛器倾斜而使量块滑动而相互碰伤。 5、夹持10mm以上的量块要用大镊子,并采取措施,增加镊子与量块间的摩擦(如镊子上衬以麂皮),以防量块滑落而碰伤。 6、一旦发现量块测量面产生锈迹、划伤或碰伤时,切不可用砂纸打磨。 塞尺 由一组具有不同厚度级差的薄钢片组成的量规。塞尺用于测量间隙尺寸。在检验被测尺寸是否合格时,可以用通此法判断,也可由检验者根据塞尺与被测表面配合的松紧程度来判断。塞尺一般用不锈钢制造,最薄的为0.02毫米,最厚的为3毫米。从

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