液体固体击穿.pptVIP

第2章 液体、固体介质的电气特性 3、讨论介质极化在工程实际中的意义 1)选择电容器中的绝缘材料时，在相同耐电强度的情况下，要选择εr较大的材料。在其绝缘结构里，希望其小些 2) 3)材料的介质损耗与极化形式有关，而介质损耗是影响绝缘劣化和热击穿的一个重要因素。 4)在绝缘预防性实验中，夹层极化现象可用来判断绝缘受潮情况 4、讨论电介质电导的意义 （1)、介质干燥和嘲湿,吸收现象不一样,据此可判断绝缘性能的好坏. （2）、多层介质在直流电压作用下面，电压分布与电导成反比，故设计用于直流的设备要注意介质的电导。 （3）、设计时应该考虑绝缘的使用环境，特别是湿度影响。 （4）、并非所有的情况都要求绝缘电阻值高，有些情况下要设法减小绝缘电阻值。  （2）“小桥”理论 变压器油的击穿主要原因,在于杂质的影响,而杂质是水分、受潮的纤维和被游离了的气泡等构成，它们在电场的作用下，在电极间逐渐排列成为小桥，从而导致击穿。 （1）、电击穿 1、固体介质的电击穿是指仅仅由于电场的作用而直接使介质破坏并丧失绝缘性能的现象。 2、在介质的电导很小，又有良好的散热条件以及介质内部不存在局部放电的情况下，固体介质的击穿通常为电击穿，击穿场强可达105-106kV/m。 3、电击穿的主要特征： ① 与周围环境温度有关； ② 除时间很短的情况，与电压作用时间关系不大； ③ 介质发热不显著； ④ 电场均匀程度对击穿有显著影响。 （2）热击穿 固体介质会因介质损耗而发热，如果周围环境温度高，散热条件不好，介质温度将不断上升而导致绝缘的破坏，如介质分解、熔化、碳化或烧焦，从而引起热击穿。 ①热击穿电压会随着周围媒质温度的上升而下降； ②热击穿电压并不随介质厚度成正比增加，因厚度越大，介质中心附近的热量逸出越困难，所以固体介质的击穿场强随h的增大而降低； ③如果介质的导热系数大，散热系数也大，则热击穿电压上升； ④ f 或tgδ增大时都会造成产生的热量增加。 （3）电化学击穿 固体介质在长期工作电压作用下，由于介质内部发生局部放电等原因，使绝缘劣化，电气强度逐步下降并引起击穿的现象称为电化学击穿。局部放电是介质内部的缺陷（如气隙或气泡）引起的局部性质的放电。局部放电使介质劣化、损伤、电气强度下降的主要原因为： 1)产生活性气体对介质氧化、腐蚀 2)温升使局部介质损耗增加； 3)切断分子结构，导致介质破坏。 (2).电场均匀程度与介质厚度 处于均匀电场中的固体介质，其击穿电压往往较高，且随介质厚度的增加近似地成线性增大；若在不均匀电场中，介质厚度增加使电场更不均匀，于是击穿电压不再随厚度的增加而线性上升。当厚度增加使散热困难到可能引起热击穿时，增加厚度的意义就更小了。常用的固体介质一般都含有杂质和气隙，这时即使处于均匀电场中，介质内部的电场分布也是不均匀的，最大电场强度集中在气隙处，使击穿电压下降。如果经过真空干燥、真空浸油或浸漆处理，则击穿电压可明显提高。 (3)温度 固体介质在某个温度范围内其击穿性质属于电击穿，这时的击穿场强很高，且与温度几乎无关。超过某个温度后将发生热击穿，温度越高热击穿电压越低；如果其周围媒质的温度也高，且散热条件又差，热击穿电压更低。因此，以固体介质作绝缘材料的电气设备，如果某处局部温度过高，在工作电压下即有热击穿的危险。不同的固体介质其耐热性能和耐热等级是不同的，因此它们由电击穿转为热击穿的临界温度一般也是不同的。 (4)受潮 受潮对固体介质击穿电压的影响与材料的性质有关。对不易吸潮的材料，如聚乙烯、聚四氟乙烯等中性介质，受潮后击穿电压仅下降一半左右；容易吸潮的极性介质，如棉纱、纸等纤维材料，吸潮后的击穿电压可能仅为干燥时的百分之几或更低，这是因电导率和介质损耗大大增加的缘故。所以高压绝缘结构在制造时要注意除去水分，在运行中要注意防潮，并定期检查受潮情况。 (5)累积效应 固体介质在不均匀电场中以及在幅值不很高的过电压、特别是雷电冲击电压下，介质内部可能出现局部损伤，并留下局部碳化、烧焦或裂缝等痕迹。多次加电压时，局部损伤会逐步发展，这称为累积效应。 2. 影响液体电介质击穿电压的因素 （1）自身品质因素：杂质的多少（含水量、纤维量、气量） 通过标准油杯中变压器油的工频击穿电压来衡量油的品质 （2）温度 （3）电压作用时间 加压后短至几个微秒时，表现为电击穿，击穿电压很高 当电压作用时间大于毫秒级时，表现为热击穿，击穿电压随作用时间增加而降低 （4）电场均匀程度 电场愈均匀，杂质对击穿电压的影响愈大 分散性也愈大，击穿电压也愈高 3.提高