农产物料干燥技术应用第四章物料干燥和贮藏.pptVIP

第二节 物料干燥工艺 一、物料干燥速度 3、影响物料干燥速度的主要因素 ◆ 物料原始含水率及机械结合水含量 原始含水率越高，机械结合水含量越大，失水就越 容易。 ◆ 物料的组成、尺寸及致密度 物料的组成、尺寸及致密度不同，干燥速度也不同。 纤维类物料具有多孔性，内部水分迁移阻力小，易于干燥； 块状物料随尺寸的增大，水分的迁移距离也增大（迁移时间 增长），干燥速度相应减慢； 物料结构越致密，干燥也越困难。 第二节 物料干燥工艺 一、物料干燥速度 3、影响物料干燥速度的主要因素 ◆ 其他因素 干燥速度还与料层的总厚度 介质与物料的移动方向 干燥设备结构 传热方式 第二节 物料干燥工艺 二、物料干燥工艺 1、茶叶干燥工艺 茶叶的热加工工序指杀青、炒干（炒青）和烘干（烘青）。 茶叶的主要审评指标是香气、滋味、汤色、叶底色及外形。 ● 杀青靠传导传热和冷热空气自然对流或强制对流来达到失水的要求；要求高温快杀和及时透发水分。 是利用锅的高温来破坏茶叶中酶的活性，蒸发水分，散发青草气味，增加农香气。绿茶杀青叶含水率在58-64%之间。 单锅杀青 最高投叶锅温约480℃ 正常杀青温度380-420℃ 出锅温度降至200℃，杀青时间8-12min 第二节 物料干燥工艺 二、物料干燥工艺 1、茶叶干燥工艺 双锅连续杀青 前锅温度380-420℃ 后锅温度270℃ 三锅连续杀青 前锅 380-420℃ 中锅 270-280℃ 后锅 170-180℃ 滚筒及槽式杀青 投叶——出叶 温度为480-500℃——540-560℃——170-180℃； 杀青时间槽杀为4-6min，滚筒杀3-5min； 出叶时叶温60-70℃。 第二节 物料干燥工艺 二、物料干燥工艺 2、粮食烘干工艺 粮食主要由淀粉、蛋白质、脂肪、水分、纤维素等组成。 淀粉加热温度在60℃以内，其品质变化不显著； 蛋白质的热变温度约50℃（热变后具有不可逆变性）。 要保持胚芽活力，粮食温度要求控制在42~43℃以下。 对于种子粮，当采用固定床一次烘干时，热风温度应控制在40~45℃，风速0.5m\s左右，降水率一般不超过0.5%/h； 当采用流化床进行循环干燥时，热风温度可以提高，但要以来粮温不超过42~43℃为前提。 第二节 物料干燥工艺 二、物料干燥工艺 2、粮食烘干工艺 食用粮的粮温以50℃为宜。 工业用粮的粮温可以高达55~66℃。 降水速率与干燥方式有关： 对于商品粮，固定床降水速率一般控制在1~1.5%/h，风温55~65℃，风速0.5m/s左右； 对于有足够缓苏时间的流化床，风温140~160℃，平均降水速率可高达4~5%/h； 实行干燥缓苏轮流作业的移动床和双室固定床干燥机， 风温60~80℃，平均降水速率可控制在2~2.5%/h； 凡风温超过60~65℃ ，必须有缓苏工序 第二节 物料干燥工艺 二、物料干燥工艺 3、面条烘干工艺 面条烘干设备有隧道连续式烘房和固定式烘房。 烘干温度有高温和低温两类。烘干过程大致分成冷风定条、保潮出汗、升温蒸发、降温蒸发和冷却出烘等阶段。 隧道烘房高温烘干工艺： 冷风定条 27-36℃,15min,相对湿度64-100%； 保潮出汗 34-44℃,28min,相对湿度100-81%； 升温蒸发 44-50℃,35min,相对湿度81-56%； 降温蒸发 50-46℃,15min,相对湿度56-58%； 冷却过渡 46-33℃,20min,相对湿度58-37%； 全程113min 第二节 物料干燥工艺 二、物料干燥工艺 3、面条烘干工艺 长方形固定烘房低温烘干工艺： 始烘段温度 25-36℃,相对湿度85-92%, 时间60min ； 经过3.5h温度逐渐升至42℃,相对湿度下降至55%；最后冷却20min,温度降至32℃,相对湿度下降至38%。 全程4.83h 第二节 物料干燥工艺 二、物料干燥工艺 4、食用菌烘干工艺 食用菌含有大量的蛋白质、氨基酸和多种维生素，而脂肪含量