6.防爆指挥车操作规程.docxVIP

WC5R/9R型防爆无轨胶轮指挥车操作规程 一、总则 （一）驾驶人员必须持有国家颁发的B2及以上驾驶证件，并经过培训取得培训合格证后上岗。 （二）驾驶人员必须严格遵守国家交通法规、煤矿“三大规程”、《神东煤炭集团辅助运输管理办法》以及相关规定。 （三）驾驶人员必须保持良好的精神状态，入井前必须佩戴合格的劳动防护用品（安全帽、工作服、安全靴、矿灯、自救器等）和携带氧气、甲烷、一氧化碳便携仪及定位卡。 （四）驾驶员必须熟悉所驾驶车辆的各项性能，入井前必须对所驾车辆按照点检要求进行自检，严禁不完好车辆入井。 （五）驾驶员必须熟练掌握所驾车型的应急处置方案、矿井辅助运输路线、避灾路线、CO传感器安设点。 二、操作规程 （一）启动前的检查 1.检查机油、柴油、液压油、变速箱油和液位是否正常。 2.检查进气软管有无破损、松脱现象。 3. 检查制动油管、制动器、波纹管、手动换向阀是否漏油（液）。 4.检查后钢板是否有断裂，各连接部位螺栓螺母是否有松脱或断裂现象。 5.检查轮胎的磨损量是否超标，胎压是否正常（正常胎压前后轮2.5 bar）。 6.检查车辆上下车踏板是否可靠、车厢内座椅是否固定牢固、安全带是否完好。 7.检查发电机皮带是否完好，液压胶管、缆线有无破损。 8. 检查发动机表面是否整洁干净，废气处理箱是否干净、防爆栅栏（尤其是排气防爆栅栏）是否堵塞。 9. 检查座椅、安全带、各开关按钮、门锁、仪表、后视镜、照明信号灯、倒车影像、倒车语音装置、定位及通信系统等附属设施是否完好。 10.检查灭火器（含自动灭火装置）、三角架、阻车器是否完好齐全。 11. 检查各焊接部位是否有开焊、断裂现象，着重检查方向机支架连接部位、上下摆臂、前桥转向节臂、横直拉杆配合间隙是否达标。 12.检查车辆驾驶室与车厢间隔板防撞墙的软包及车厢内尖锐棱角的软包情况。 13.检查车厢内乘员扶手杆是否齐全牢固。 14.检查各电气元件、装置是否完好。 15.检查车辆其它各部位有无异常情况。 （二）启动 驾驶员在检查车辆完好并检查周围无人员后，进入驾驶室关好车门，系好安全带，方可进行启动操作。 1.启动车辆时，将换挡手柄置于空档位置，打开钥匙开关，等待车辆保护系统自检完毕后，轻踩油门踏板，旋转钥匙开关进行启动。 2.每次启动时间不得超过5秒，启动间隔时间为2分钟，若连续三次启动失败，应排查故障原因。 （三）行车前的检查 1.检查油管、水管、波纹管是否有渗漏现象。 2. 检查发动机油压表是否报警，若报警应停机检查故障原因。 3.检查灯光、喇叭、倒车语音报警装置、倒车影像、雨刷、玻璃升降是否完好。 4.柴油机起动后怠速预热2～3分钟，机油压力0.2MPa～0.6MPa；前、后制动压力8.6MPa～10.3MPa；方可行驶。 5.检查乘车人员是否系好安全带，车门是否关闭。 6.检查车厢内是否存在人货混装现象。 7.检查车辆各类保护系统是否正常，尾气是否达标。 （四）车辆行驶及停车 1.车辆起步：将液压操作手柄至于中位并闭锁，起步前释放停车制动阀，鸣笛三次并打转向灯，然后将换档手柄置入I档或倒档，缓慢踩踏油门，车辆起步行驶。 2.车辆制动：为确保行车安全，车辆起步后应试踩制动踏板和试拉手制动手柄，检查制动效能是否良好，行驶中制动时应缓慢踩下制动踏板。 3.临时停车： (1）临时停车须在不影响井下交通和安全的条件下，尽量选择方便人员疏散、滞留的地点，停放点为巷道宽敞、顶板支护良好、底板完好，无淋水、无积水、无片帮、不易发生碰撞的位置。 (2）临时停车时，打开停车方向转向灯，车辆靠边或驶入停车硐室，松开油门踏板，踩下离合踏板，将换挡手柄推入空档位置，然后踩下制动踏板，车辆停稳后，拉起驻车制动手柄，开启警示灯。如驾驶员离开驾驶室，需关闭钥匙开关，使发动机熄火，拔出钥匙，将换挡手柄推入I档位置，打开警示灯，车轮前后放阻车器并在车辆前后30米设警示牌（三角架或锥桶）。 (3）车辆严禁在CO传感器上风侧规定范围内停放或会车。 4.紧急停车： （1）紧急停车时，打开停车方向转向灯，车辆靠边或驶入停车硐室，松开油门踏板，踩下离合踏板，将变速杆推入空档位置，然后踩下制动踏板，车辆停稳后，拉起驻车制动手柄，关闭钥匙开关，使发动机熄火，下坡道停车换挡手柄推入倒档位置，上坡道停车变速杆推入I档位置，拔出钥匙，打开警示灯，安放阻车器并在车辆前后30米设警示牌（三角架或锥桶）。 （2）在脚制动失效无法停车的情况下，可以使用手制动器辅助制动，并尽量将车辆驶向紧急避险道或采取其它紧急避险措施。 5.运行过程： （1）车辆行驶过程中，注意观察仪表指示等是否正常。柴油机水温应保持在80℃～98℃的范围内。 （2）行驶过程中应注意车辆各部工作状况，若发现异响，应及时检查和排除。 （3）在井下巷道中行驶时，车速应