吊装作业EHS管理程序.docx

吊装作业规定 1?目的和范围 1.1?起重作业属于施工现场中一个有着较多风险因素的环节，一旦某一程序出现 偏差，就会导致不可逆转的严重后果，尤其是大型设备更为突出。因此需要对其全过 程进行全面安全管理。 本规定明确了施工现场起重作业，特别是吊车吊装作业的基本要求。 1.2?本规定适用于项目所有吊装作业。 2 总则 2.1?单车起吊负荷率不超过?90%；双车抬吊负荷率不超过?75%。 2.2?各分包商必须建立完善的吊装施工?HSE?管理体系，吊装施工?HSE?管理职责明 确到人。 2.3?审批后的吊装施工技术文件由各分包商项目部组织吊装工程师及专职安全员 对所有起重作业人员进行技术交底。并作好交底记录有所有参加人员的签字。技术安 全交底内容如下： 装置吊装规划；单台设备吊装方案； 机具试验及安装拆除； 作业工序方法与标准； 设备试吊和正式吊装； 特殊安全技术措施。 2.4?参与吊装的作业人员必须熟知吊装方案、指挥信号、安全技术要求及起重机 具的操作方法。 2.5?参加吊装施工的作业人员，应取得“特种设备作业人员资格证”和“特种作 业人员资格证”证书。进入现场人员必须经过分包商项目部的?HSE?现场培训教育，合 格后方可以进入现场施工作业。 2.6?大型吊装工程准备工作完成后，应由业主主管部门组织联合检查，主要内容 包括： a）施工人员已进行交底并熟悉其工作内容； b）起重机械及吊装机具的选用和布置与方案一致； c）起重机械的“安全检验合格”标志和吊索具的质量证明文件以及保养、检查、 试验的记录； d）隐蔽工程（如地基处理以及各部位索具等）的记录； e）设备摆放方位的确认； f）备用工具、材料的配置； g）一切妨碍吊装的障碍物都已妥善处理； h）起重施工技术文件中所规定的施工道路及场地坚实平整； i）正常供电能力的确认； j）其他必要的检查。 2.7?大型吊装实行吊装命令书制度。按照安全技术检查要求进行吊装前的检查， 并确认符合要求后，试吊合格后吊装作业总指挥应签署“吊装命令书”并下达吊装命 令，方可进行吊装作业。起吊前设备离开地面?200mm?左右，再进行复检确认无问题准 备开始正式起吊。 2.8?对现场吊装指挥要求： 吊装指挥应由有实践经验、技术水平高、组织能力较强的人担任，吊装指挥应充 分了解并严格执行起重施工技术文件的规定。 指挥者应站在能直接指挥各个工作岗位的位置上，否则应通过助手及时传递信 号，远距离指挥应配备必要的通讯工具。 在某些吊装作业中，为了正确、及时地下达信号，可在吊装指挥之下，设分指 挥，分管若干岗位的指挥工作，但应分工明确，紧密配合。 起重作业人员须熟悉和执行?GB5082《起重吊运指挥信号》的统一规定。指挥者 旗、哨齐全，哨音清楚、响亮，旗语、手势应准确。作业人员不得凭估计、猜测进行 操作。 2.9?吊装过程中，吊装作业人员应坚守岗位，并根据指挥者的命令进行作业，任 何人不得擅自操作或离开岗位。 2.10?所有起重设备、绳索、滑轮、卸扣、绳卡等机具必须具有合格证及使用说明 书。自制、改造和修复的吊具、索具，必须有设计资料(包括图纸、计算书等)和工 作、检查、检验记录，并按规定进行存档。 3 起重吊装方案编制及审查 3.1?程序要求： 各分包商必须编制施工组织设计和施工方案，确定安全可行的施工方案，制定有 针对性地?HSE?风险控制措施。对于施工区域内有多件大型设备的承包商，还需要编制 吊装规划——即吊装总体计划部署。 所有施工组织设计、吊装规划须报?EPC?承包商?HSE?部备案。 所有?A?级大型设备吊装方案监理签字执行前须报?HSE?部组织专题会讨论审查。 所有?B?级大型设备吊装方案监理签字执行前须报?EPC?承包商?HSE?部审查。 所有?C?级大型设备吊装方案执行前须报?EPC?承包商?HSE?部备案。 所有大型设备吊装前须报?EPC?承包商?HSE?部现场监督检查。 凡上报方案须有书面和电子版两种形式。 10t?至?40t?的设备吊装分包商必须编制吊装措施或吊装作业指导书并向作业班组 进行交底。 其中?40t?至?80t?的设备吊装必须由分包商具备专业工作经验的吊装助理工程师以 上的资格的技术人员策划、编制吊装方案。 3.2?级别划分 单件重量大于（等于）80t?的吊装即为大型设备吊装。 A?级：单件重量大于（等于）300t；吊件高度大于?60m；新工艺或吊装工件结构特 殊；双车抬吊。 B?级：单件重量大于（等于）150t?且小于?300t。 C?级：单件重量大于（等于）80t?且小于?150t。 3.3?吊装方案内容： 吊装方案编制审批人员应具备相应的资格。 吊装方案必须包括以下内容： 吊车使用计划 主要施工机具配置计划 吊装参数表 吊耳位置及形式规格 地基处理要求 总平面布置 大型吊车