拉伸配模知识.pptVIP

加工道次的确定 平均道次加工率计算 每道次直径和壁厚初步计算 修改 实例（续1） 实例（续3） 实例（续4） 总结—对配模的要求 * 拉伸配模知识 拉伸方法示意 A( )B N1cosB N1sinB N1 N2 fN2 fN1 fN1sinB fN1sinB X Y ΣX=0: -N1sinA+fN1cosA+fN2=0 fN20: -N1sinA+fN1cosA0 化简： ftgB f-摩擦系数 实现稳定拉伸的必要条件之一 )B )A P O 实现稳定拉伸的必要条件之一（续） BA = 拉伸开始时，芯头将无法进入正常的加工位置或铜管被芯头P点切断。故不能实现游动芯头拉伸。 要实现稳定拉伸，必须保证：AB N F F’ F F’=F 条件二：σσs 定义：F/A=σ 实现稳定拉伸的必要条件之二 tg A tg B f A=13, B=11, f 尽可能小：表面光洁、采用润滑。 磨损，A减小，B减小。拉断！ σσs F 尽可能小：f 尽可能小、加工率尽可能小。 生产效率要求尽可能高 加工率尽可能大 满足稳定拉伸的必要条件的情况下，加工率尽可能大。 但要考虑实现拉伸的安全性。 两个必要条件在拉伸实践中的应用 加工率（面积减缩率） E=(S0-S1)/S0 x 100% 延伸率 δ=L1/L0 S0 S1 L0 L1 与加工率有关的几个概念