车床、铣床、钻床培训教案.pptVIP

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  • 2019-12-28 发布于江苏
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简史 : 最早的铣床是美国人E.惠特尼于1818年创制的卧式铣床。为了铣削麻花钻头的螺旋槽,美国人布朗,J.R.于1862年创制了第一台万能铣床,是为升降台铣床的雏形。1884年前后出现了龙门铣床。20世纪20年代出现了半自动铣床,工作台利用挡块可完成“进给-快速”或“快速-进给”的自动转换。1950年以后,铣床在控制系统方面发展很快,数字控制的应用大大提高了铣床的自动化程度。尤其是70年代以后,微处理机的数字控制系统和自动换刀系统在铣床上得到应用,扩大了铣床的加工范围,提高了加工精度与效率。 基本概念: 铣床系指主要用铣刀在工件上加工各种表面的机床。通常铣刀旋转运动为主运动,工件(和)铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽,也可以加工各种曲面、齿轮等。铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外,还能加工比较复杂的型面,效率较刨床高,在机械制造和修理部门得到广泛应用。 基本运动: 主 运 动——铣刀的旋转运动。 进给运动——工件在垂直于铣刀轴线方向的直线运动;工件的回转运动或曲线运动。 注意: 为适应不同形状和尺寸的工件加工,铣床可保证工件与铣刀之间在相互垂直的三个方向上调整位置,并可根据加工要求,在其中任一方向实现进给运动。 在铣床上,工作进给和调整刀具与工件相对位置的运动,根据机床类型不同,可由工件(万能卧式升降台铣床)或刀具及工件(龙门铣床)来实现。 铣刀: 铣刀是多齿刀具,因结构复杂,一般由专业工厂生产。由于同时参与切削的齿数多,并能用较高的切削速度,故生产率较高。 铣刀种类很多,划分方式多样,主要有按用途划分、按组合方式划分、按齿背形状划分等。我们主要介绍按用途划分方式。 (一)铣刀的种类 按照用途铣刀可如下分类。 1.加工平面用的铣刀 (1)圆柱铣刀 (2)面铣刀 2.加工沟槽用的铣刀 (1)三面刃铣刀 (2)锯片铣刀 (3)立铣刀 (4)键槽铣刀 (5)特种铣刀 (二)铣削要素 1. 铣削速度Vc 铣削速度即为铣刀切削处最大直径点的线速度。 2. 进给量 铣削进给量有三种表示方式: (1)进给速度vf(mm/min) (2)每转进给量f(mm/r) (3)每齿进给量af(mm/z) 3. 铣削深度ap 4. 铣削宽度ae (三) 铣削方式 定义:铣刀旋转方向和工件的进给方向相反时称为逆铣;相同时称为顺铣 实际加工中一般用逆铣 铣床分类 铣床种类很多,一般按布局形式和适用范围加以区分: 升降台铣床:有万能式、卧式和立式等,主要用于加工中小型零件,应用最广。 龙门铣床:包括龙门铣镗床 龙门铣刨床和双柱铣床,均用于加工大型零件。 单柱铣床和单臂铣床:前者的水平铣头可沿立柱导轨移动,工作台作纵向进给;后者的立铣头可沿悬臂导轨水平移动,悬臂也可沿立柱导轨调整高度。两者均用于加工大型零件。 工作台不升降铣床:有矩形工作台式和圆工作台式两种,是介于升降台铣床和龙门铣床之间的一种中等规格的铣床。其垂直方向的运动由铣头在立柱上升降来完成。 仪表铣床:一种小型的升降台铣床,用于加工仪器仪表和其他小型零件。 工具铣床:用于模具和工具制造,配有立铣头、万能角度工作台和插头等多种附件,还可进行钻削、镗削和插削等加工。 其他铣床:如键槽铣床、凸轮铣床、曲轴铣床、轧辊轴颈铣床和方钢锭铣床等,是为加工相应的工件而制造的专用铣床。按控制方式,铣床又分为仿形铣床、程序控制铣床和数字控制铣床。 铣床特点 1. 以刀具的旋转运动为主运动的切削加工方式,铣刀是多刃刀具,在进行切削加工时多个刀刃可以同时进行切削,故切削散热性较好,可进行较高速的切削加工。 2. 无空行程,所以效率较高。铣削属于断续切削,铣刀刃不断的切入、切出,切削力在不断变化,容易产生冲击振动。对精度有一定的影响。 3. 铣床及其附件通用性广,铣削种类多切削工艺灵活,铣削加工范围广 卧式铣床的主要部件 床身是机床的主体,大部分部件都安装在床身上,如主轴、主轴变速机构等装在床身的内部。床身的前壁有燕尾形的垂直导轨,供升降台上下移动用。 床身的顶上有燕尾形的水平导轨,供横梁前后移动用。在床身的后面装有主电动机,提高安装在床身内部的变速机构,使主轴旋转。主轴转速的变换是由一个手柄和一个刻度盘来实现,它们均装在床身的左上方。在变速时必须停车。在床身的左下方有电器柜。 (2)横梁 位置在床身顶部的燕尾形导轨上。 横梁可以借助齿轮、齿条前后移动,调整其伸出长度,并可由两套偏心螺栓来夹紧。在横梁上安装着支架,用来支承刀杆的悬出端,以增强刀杆的刚性。 横 梁 (3)升降台 升降台可以沿床身的垂直导轨移动。在升降台的下面有一根垂直丝杆,它不仅使升降台升降,并且支撑着升降台。 它是工作台的支座

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