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双端面结构 干气密封的动压槽 干气密封-实际产品1 干气密封-实际产品1 干气密封具有如下优点：  1、密封使用寿命长、运行稳定可靠；?2、功耗小，为接触式机械密封5%左右； 3、与其他非接触式密封相比，泄漏量小；?4、可实现介质的零逸出，是一种环保型密封；?5、密封辅助系统简单、可靠，不需要维护。 2.8.4 轴承 离心式压缩机的轴承属于高速轻载，多采用滑动轴承。 离心式压缩机上的轴承分径向轴承和止推轴承两种。 ? ????径向轴承的作用是承受转子重量和其它附加径向力，保持转子转动中心和气缸中心一致，并在一定转速下正常旋转。 ????止推轴承的作用承受转子的轴向力，限制转子的轴向窜动，保持转子在气缸中的轴向位置。 2.8.4 轴承 图3-40是径向轴承，上、下半瓦组成，轴瓦内表面，浇巴氏合金，油膜润滑，适于高速。 2.8.4 轴承 图3-41为径向止推轴承。 2.8.4 轴承 图3-42为一种新型的滑动轴承，活支五瓦块径向轴承。 2.8.4 轴承 图3-43为多瓦块式止推轴承。轴旋转时，止推块倾斜。在推理盘与止推块之间形成油楔。 轴承产品1 轴承产品2 重点: （1）叶轮、扩压器、密封、轴承的类型； （2）迷宫密封的原理、浮环密封原理、干气密封原理。 本节完 * 石油化工流体机械 （华东）化工装备与控制工程系 --储运专业、建环专业 离心压缩机 2.1 离心压缩机的主要构件及基本工作原理 2.2 气体在级中流动的概念及基本方程 2.3 级中能量损失 2.4 级的性能曲线 2.5 多级离心压缩机的性能曲线 2.6 相似原理在离心压缩机中的应用 2.7 离心压缩机和管路联合工作及工况调节 2.8 离心压缩机的主要零部件 离心压缩机的结构 2.8 离心压缩机的主要零部件 定子：工作时不转动的零部件 主要包括：吸入室、机壳、隔板、密封和轴承等。 转子：工作时转动的零部件总称。 主要包括：轴、叶轮、平衡盘、推力盘等。 有些与离心泵类似：吸入室、蜗壳、轴向力平衡装置、机械密封。 2.8.1 叶轮 叶轮的主要设计参数： 要求： ① 单级叶轮使气体获得较大理论能头（压力增值）； ② 级有较高效率，稳定工况区宽； ③ 叶轮强度高，有较大的圆周速度，及大的单级压比。 2.8.1 叶轮 2.8.1 叶轮 扩压度及分离损失： 前弯：叶道短 当量扩张角大 易生分离损失 效率低 后弯：叶道长 当量扩张角小 不易分离损失 效率高 2.8.1 叶轮 速度分布不均匀程度： 前弯不均匀程度大 效率低； 后弯不均匀程度小 效率高。 2.8.1 叶轮 静压能头： 一般后弯和径向，通风机中才用前弯。 级稳定工况范围 2.8.1 叶轮 2.叶轮结构 叶轮常用型式：闭式、半开式。 闭 式：由轮盘、叶片和轮盖三部分组成，轮盖开孔大、 强度低，限制了圆周速度u2的提高。 半开式：通常采用径向直叶片，强度好，允许圆周速度及 单级压力比较高。但是叶轮侧面泄露损失较 大，级效率稍低。 2.8.1 叶轮 闭 式 2.8.1 叶轮 半 开 式 2.8.1 叶轮 闭 式： 具有较高的级效率，主要应用于离心式压缩机和鼓风机。 半开式： 以提高单级压力比、减轻重量和结构尺寸为目的，主要用于运输式离心压缩机和鼓风机。 2.8.1 叶轮 铆接、焊接、精密铸造、钎焊、机械加工及电蚀加工等。 3.制造工艺 2.8.2 扩压器 作用：将部分速度能转为静压能，收集及引出气体。 包括：无叶扩压器、叶片扩压器和直壁扩压器 ⑴ 无叶扩压器：平行板环形通道 优点：结构简单；工况适应性好、稳定工况区较宽。 缺点：扩压度低、流动损失大、级效率较低。 2.8.2 扩压器 ⑵ 叶片扩压器：叶片引导气流，强制气流按叶片方向运动 优点：扩压度大、流动损失小。 缺点：结构复杂、性能曲线陡、稳定工况区窄。 2.8.2 扩压器 ⑶ 直壁扩压器：叶片引导、直壁扩压 优点：速度、压力分布均匀，不易产生边界层分离和 二次涡流，流动损失小 。 缺点：结构复杂、易产生冲击损失，性能曲线陡、 稳定工况区窄。 2.8.3 密封装置 主要型式：机械密封、迷宫密封、浮环密封。 1. 迷宫密封： 又称梳齿密封，用于空气、氮气二氧化碳等无毒害气体的轴封，另外轮盖、级间平衡盘上也常用。 型式： 平滑形 曲折形