机电运输指导培训采掘电钳工之三大保护.pptVIP

4－107 井下接地网的接地电阻值是如何规定的： 接地网上任一保护接地点测得的接地电阻值（任何时候），都不得超过 2Ω； 每一移动式和手持式电气设备同接地网之间的保护接地用的电缆芯线（或其他相当的接地导线）的电阻值，都不得超过 1Ω。 4－108 对井下主接地极和局部接地极各有什么要求？ 主接地极应在主、副水仓中各埋设 1 块。主接地极应用耐腐蚀的钢板制成，其面积不小于0.75m2 、厚度不小于5mm 。 在钻孔中敷设的电缆，如果不能同主接地极相连接时，应单独形成一分区接地网，其分区主接地极应设在地面。 局部接地极可设置于巷道水沟内或其他就近的潮湿处。设置在水沟中的局部接地极应用面积不小于 0.6m2、厚度不小于 3mm 的钢板或具有相同有效面积的钢管制成，并应平放于水沟深处。 设置在其他地点的局部接地极，可用直径不小于 35mm 、长度不小于 1.5m 的钢管制成，管上至少钻 20 个直径不小于5mm 的透空，并垂直埋入地下。 所有保护接地装置和局部接地装置，都应同主接地极连接成一个总接地网。 4－109 井下哪些地点应设局部接地极？ 井下下列地点应装设局部接地极： （1）每个装有电气设备的硐室； （2）每个（套）单独装设的高压电气设备； （3）每个低压配电点，如果采煤工作面的机巷、回风巷以及掘进巷道内无低压配电点时，上述巷道内至少应分别设置一个局部接地极； （4）连接动力恺装电缆的每个接线盒和三通接线盒。 4－122－1 采煤机造成哪些人员伤害事故？ 采煤机是回采工作面落煤、装煤的主要设备，它的作业空间小，环境恶劣，特别是滚筒式采煤机的截煤滚筒比较容易出事故。据统汁，1986～1990年我国统配煤矿共发生采煤机伤人事故 51 次，死亡 51 人。事故种类如下： 事故种类 发生次数 死亡人数 采煤机滚筒割人 20 20 采煤机下滑碰人 9 9 牵引链弹跳碰人 3 3 牵引链折断碰人 9 9 电缆车碰人 5 5 其他 5 5 合计 51 51 4－122－2 一、采煤机滚筒伤人事故采煤机滚筒伤人事故的主要原因是司机或其他人员违章作业，同时表现在以下三个方面： （1）滚筒附近有人，如在滚筒上换截齿和在滚筒附近处理顶板等； （2）采煤机未停电或未打开离合器； （3）采煤机在不应起动的条件下违章起动。 为了防止采煤机滚筒伤人事故应注意以下事项： （1）在采煤机滚筒附近有人作业或更换截齿时必须打开采煤机截割部离合器；如果司机离机或停机时间较长时，必须将滚筒落到底板上，切断隔离开关。 （2）在更换或检查截齿需要转动滚筒时，必须在离合器打开的状态下用手扳转，不得开电动机转动。 （3）在滚筒附近 3m 以内，作业人员必须注意煤帮和顶板情况，防止煤帮片帮或顶板有落石等情况时将人拥向滚筒。 4－125－1 刮板输送机断链事故的原因有哪些？应当怎样预防？ 1.事故原因： （1）连接环无螺栓：连接环在使用中由于螺栓松动、丢失而使其变成只有一侧受力的悬臂梁，所以满载时易折断。 （2）工字销松动：使用模锻链时，各环用工字销连接。这种工字销在使用中易发生转动，当转到 90°时（拆卸位置），因链环脱节而造成断链。 （3）跳牙：跳牙会使链环在机头轴的链轮牙齿上产生冲击作用。当链环腐蚀磨损，拉力强度降低时，一旦受冲击就易断裂。 （4）装煤过多：刮板链在满载或超载的情况下起动或频繁起动时，链条承受的动张力将会超过极限，在链条腐蚀、磨损的条件下极易断裂。 （5）节距不等：两条链子的节距不等时，全部负荷将集中在一条链子上，在链条腐蚀、磨损时亦易拉断。 （6）溜槽磨损：溜槽磨损严重时，在下槽的接头处易卡阻刮板，使链条负载急剧增加，在张力超过极限或链条腐蚀、磨损时，很易拉断链环。 （7）溜槽不直：链条不直一方面使两条链子受力不均，严重时链条拉力都作用在一侧，另一方面增加了溜槽与链环磨损，从而使链条被拉断。 4－125－2 （8）链条出槽。 （9）链条过紧：过紧的链条被刮卡时，没有缓冲的余地，增大了链环的张力，超过极限值时也易断链。 （10）中部槽下槽浮煤过多：下槽浮煤过多时增加链环张力，在起动时极易断链。 （11）链条磨损超限。 （12）链环腐蚀：井下水中含有带腐蚀性物质，这些物质对在制造时经过二次拉伸的链环极易腐蚀，使链环产生锈疤和脱皮等．致使链环断面减小、强度降低而易拉断。 （13）圆环链制造质量不合格。因圆环链制造质量和材质达不到要求，使链环在使用中易发生脆性断裂或塑性断裂。 2.预防措施： （1）保持刮板输送机在使用中经常处于平、稳、直、牢的状态。 （2）使用中及时处理刮板链刮、卡现象，并不使其严重过载。 （3）及时更换磨损过限和严重腐蚀的链环元件。 （4）不使用制造质量不合格的链环元件