喷墨机操作技术培训文件.pptVIP

用户密码 用户2级密码保护，便于操作与维护 喷印控制 电眼电平 / 轴码源选择 系统配置菜单 系统配置－设定系统时间 系统配置－液晶显示对比度 F 3，CTRL + L 系统配置－系统备份与恢复 系统维护－关充电 / 回收报警 校验菜单 系统维护－诊断屏幕 机箱温度 墨水压力 混合缸墨水温度 喷头温度 粘度设定值 粘度实际检测值 相位检测值 液位检测 系统维护－墨点分裂值 确保墨点在充电槽中上部分裂 数据记录菜单 数据记录－产品计数器 数据记录－查看运行时数 数据记录－串口所有功能 喷头结构及墨线位置 喷嘴——产生墨线，形成墨点 充电电极——对墨点充电，要求墨线在充电电极的中间，平行且墨线在充电电极的中上半部分裂（1/2左右） 相位检测器——检测充电的正确性，和墨线的距离为1mm左右 高压偏转板——产生高压，下偏转板和墨线的距离为4mm，上偏转板和墨线的距离为1mm 回收槽——回收墨水，墨点位置应靠下偏转板方向的1/4(与回收槽内径相差1-2根墨线左右)直径处，在左/右位置的中间 喷头结构及墨线调节 墨线在回收槽左右位置的调节 用十字螺丝批将左右调节螺丝松开一圈 用一字批塞入该位置，顺时针旋转，墨线将移至回收槽的右边(正视喷头)；相反会移至左边。 喷头结构及墨线调节 墨线在回收槽上下位置的调节 用内六角扳手将上下调节螺丝松开一圈 用一字批塞入该位置，顺时针旋转，墨线将移至回收槽的上边(正视喷头)；相反会移至下边。 电源开关 1 保险丝 (3.15A/5A) 2 电源插座 (交流220V/110V) 机器保养维护－安全防范 在喷码机附近严禁吸烟。喷码机远离辐射体或热源、火源 使用威利公司指定专用的墨水、溶剂和清洗剂 按操作说明正确开关机 避免在工作中碰撞喷印头 墨水、溶剂与清洗剂应密封存放并置于远离热源、火源的通风地方 处理墨水和溶剂时总是佩带防护眼镜和手套 仅使用在喷码机标签中标示的电源类型 机器保养维护－日常检查 时间 保养内容 每天 查看喷印头是否干净 每周 查看喷码机箱是否清洁 目视检查各部连接是否完好 两周 清洗高压偏转板 六个月（注1） 更换墨水系统主过滤器 更换墨水系统泵前过滤器 两年（注2） 检查、更换墨水泵 为什么说执行正确的关机很重要呢？ 因为在按了[F1]键后，喷码机会自动执行下列操作： 1????? 吸回喷嘴中的油墨到油墨箱中； 2????? 吸回回收槽与进给管路中的油墨； 3????? 吸回回收阀中的油墨； 5?????将溶剂注入喷嘴中； 6?????用溶剂清洗喷嘴与回收槽； 7???? 然后吸回喷嘴、回收槽、各管路与阀中的溶剂。 8 通过执行上述操作，可防止喷嘴、回收槽及管路中的油墨干后造成堵塞，让喷码机做好下次启动时的准备工作。否则可能会由于干墨造成堵塞，使喷码机不能正常工作。 指示灯 1．?????? ? 指示灯（亮） 功能说明 红色 不能喷印，如：喷印未运行、超高压跳闸。 黄色和绿色 需要用户干预，避免系统故障发生。如：墨水或溶剂量少。 绿色 喷码机正常运行。 添加墨水 / 溶剂 墨水 溶剂的添加 指示灯黄灯亮 位于添加口的指示灯相应闪烁 显示墨水或溶剂液位低的图标 显示需要添加的墨水或溶剂的型号 墨水添加口有4个插槽。溶剂添加口有3个插槽 墨水或溶剂瓶用锡铂纸密封，只有当墨水或溶剂瓶插到正确的添加口并旋转时密封锡铂纸才会被刺破 注意：必须添加正确的油墨与溶剂； 检查油墨的保质期； 检查瓶子的包装是否完好； 只能添加一瓶油墨／溶剂。 日常操作喷码机的工程师可记录油墨和溶剂用量，以便储备适量的耗材 清洁喷头 将主开关设置在OFF（O）位置， 断开电源 ? 松开喷头滚花螺丝，取下喷头 ??查看喷头是否有墨水沉积物 ? 必要时，用专用清洗剂清洗 ? 干燥喷头，确保充电槽没有残留清洗剂 开机，墨线稳定后，重新装上喷头 注意：喷头务必完全干燥后，再启动喷码机，否 则会出现充电故障或发生超高压跳闸故障 故障分析－诊断屏幕 机箱温度 墨水压力 混合缸墨水温度 喷头温度 粘度设定值 粘度实际检测值 相位检测值 混合缸液位检测 墨水液位检测 稀释液液位检测 粘度腔液位检测 故障分析－喷印运行提醒图标 喷印运行 喷码机未运行 喷头盖未装好 墨水液位低 轴编码器过快 混合缸墨水过多 到维护时间 稀释液不足 粘度高/低 故障分析－故障停机图标 混合缸空 机箱温度过高 风扇故障 回收槽故障 充电故障 超高压跳闸 故障分析－没有电源指示 查看主电源开关是否置于打开（━）位置 检查主电源电压是否正常 检查电源插