材料机器具管理制度.doc

PAGE PAGE 7 材料、机器具管理制度 一、材料管理 1. 1主材 这里所说的主材是指结构主材、粗装修主材、二次装修主材。具体内容包括：钢筋、水泥、黄砂、石子、砖商品砼、火烧丝、圆钉、电焊条等等。 1. 1. 1钢筋：按认可的施工料单进行核算，加工后所余废料由总部根据顶替的实际情况定出废料外运量（率）。 1. 1. 2水泥、黄砂、石子、商品砼、砖按图纸含量。 1. 1. 3火烧丝、圆钉、电焊条等，按预算量加1%~3%的损耗量。 1. 2. 周转材料 是指结构、粗装修中的大模板、小钢模、竹夹板、方木、木跳板、扣件、U形卡，对拉螺栓、螺丝、安全网、钢管、活动支撑等。 1. 2. 1大模板大模系统中的所用材料，如对拉螺杆、螺母、角膜等，均不得有损坏或遗失。 1. 2. 2小钢模：小钢模使用完毕后，应进行清理，保养和维修，数量不得减少，所有规格的小钢模中，除10cm，15cm的允许打眼外，其余均不得打洞。 1. 2. 3竹夹板、木方：按木工施工方案图进行配板，根据各工程的实际情况定周转次数，损耗按每5、6层5%计。 1. 2. 4木跳板：木跳板进场后必须做好板头的加固措施，原则上不得锯断或挪作他用，特别情况如制作踏步模，可由项目部申请并在材料部门做好记录。 1. 2. 5扣件、U形卡：所有工程均按1%的损耗计。 1. 2. 6对拉螺杆螺丝：内墙对拉螺杆在支模时，应选用质地坚实的套管，分部工程结束后按95%回收。 1. 2. 7安全网、活动支撑按100%回收。 1. 2. 8钢管：钢管按项目所需规格数量进场，长规格的钢管不得截作短规格的钢管使用，特殊情况也需申请批准。由材料部门登记后方可改规格。 二、机、器具管理 2. 1塔式起重机安全管理与保养规定 2. 1. 1起重机的安装、顶升、拆卸必须按照原厂规定进行，制定安全作业措施，由专业作业人员进行操作并要有技术和安全人员在场监护。 2. 1. 2安装后无载情况下，技术人员要对塔身进行垂直度测定，基垂直度不得超过3‰。 2. 1. 3起重机使用的专用配电箱，宜安装在塔吊底部附近便于操作的地方。 2. 1. 4塔机必须安装各机构的限位器和力矩限制器等安装装置，并保证各安全装置灵敏可靠，对缺少或安全装置失灵的设备应停止使用待修复后，调整后方可继续作业，起重作业中不得冲击限位装置，升降吊钩应按档位变速，严禁跳档高速升降。风速超过10.8M/S时，不得强行吊装大模板等物件。 2. 1. 5起重机的塔身上，不得悬挂标语牌，多台塔吊在同一现场作业时，发生旋转半径交叉的，应相互避免，以高让低。 2. 1. 6作业前重点进行检查，并坚持每天班前班后检查，每10天进行全方位的整机检查与加注润滑油，并做好详细记录，在大风大雨过后要进行全方面坚查。 2. 1. 7塔司必须持证上岗，非塔吊人员禁止塔吊驾驶。对本机发现异常和故障，应及时进行排除，严禁带病运行。 2. 1. 8严格执行塔机操作规程，不得超载斜吊，6级以上大风禁止吊物。 2. 1. 9认真遵循塔吊保养规程，执行维修保养的“十字”作业方针。 2. 2施工电梯的安全管理规定 2. 2. 1电梯应按规定单独安装接地保护和避雷装置，必须由考核取证的称职电梯司机操作。 2. 2. 2电梯底笼周围2.5M范围内，必须设置稳固的防护栏杆，各停靠层的过桥和运输通道应平整牢固。出入口的栏杆应安全可靠，首层进料口要搭设一定高度的防护棚。 2. 2. 3限速器、制动器等安全装置，必须由专人管理，并按规定进行调试检查，保持灵敏可靠。 2. 2. 4电梯每班首次运动时应空载及满载试运行，将梯笼升离地面1米左右停车，检查制动器灵敏性，确认正常后方可投入运行。 2. 2. 5电梯乘人，载物应使载荷均匀分部，严格控制载重量，严禁超载使用。在无平衡重时，其载重量应折减50%。 2. 2. 6电梯运行至最上层和最下层时严禁以行程开关自动碰撞的方法停车。 2. 2. 7当电梯未切断总电源开关前，司机不能离开工作岗位。作业后，将电梯降至底层，各控制开关扳至零位，切断电源，锁好闸箱和梯门。 2. 2. 8电梯司机要严格控制各楼层的电梯出入口的安全防护门，在电梯不到位的情况下使之处于关闭状态。桥箱，进出平台二道门关闭后方可升降。 2. 2. 9风力达到6级以上时应停止使用，并将梯笼降至底层。 2. 3搅拌机安全管理规定 2. 3. 1作业场地要有良好的排水条件，机械近旁应有水源，机棚内应有良好的通风、采光及防雨、防冻条件，并不得积水。 2. 3. 2固定式机械要有可靠的基础。移动式机械应在平坦坚硬的地坪上用方木或撑架架牢，并保持水平。 2. 3.