金属切削和机床金属切削基本概念资料.pptVIP

图 1-11 假定工作平面、 背平面参考系的角度标注 (a）假定工作平面、 背平面参考系; (b）假定工作平面、背平面参考系的角度标注 　　4） 刀具静止参考系间几何角度的换算 　　在制造和刃磨刀具时，常需要对不同参考系内的角度进行换算。各参考系中角度的换算，其实是不同刃剖面内前、后角的换算。 　　（1） 正交平面参考系和法平面参考系间角度的换算。 　　正交平面参考系能较好地反映刀具的切削性能，是使用较多的一种参考系。但法平面参考系又能较好地反映螺旋切削刃、 大刃倾角刀具的切削性能，因此有时需在两种参考系之间进行角度的换算。 　　图 1-12 为正交平面参考系与法平面参考系中γo与γn间的几何关系。图中刃倾角为正值，经推导其计算公式如下： tanγn=tanγo·cosλs (1 - 6) 式中: γn——法前角；γo——主前角；λs——刃倾角。 　　当λs=0时，正交平面与法平面重合，γo=γn；当λs≠0时， γo＞γn。 　　将式（1-6）中的γo、γn换成αn、αo的余角函数，即得法后角αn和后角αo的换算关系： cotαn=cotαo·cosλs (1 - 7) 图 1-12 正交平面参考系与法平面参考系的角度换算 (a) 立体图； (b) 投影图 　　（2） 正交平面参考系与假定工作平面、 背平面参考系间角度的换算。 　　在刃磨刀具或加工刀槽的调整计算时，常需要知道Po、Pf和Pp之间刀具角度的关系。图1-13为正交平面、假定工作平面、 背平面之间刀具角度的换算关系，经推导其换算公式如下： tanγf=tanγo·sinκr-tanλs·cosκr (1 - 8) tanγp=tanγo·cosκr+tanλs·sinκr (1 - 9) 式中:γf——侧前角； 　　 γp——背前角。 将侧前角γf和背前角γp换成侧后角αf和背后角αp的余角函数，得αf、αp的换算公式： cotαf=cotαo·sinκr-tanλs·cosκr (1 - 10) cotαp=cotαo·cosκr+tanλs·sinκr (1 - 11) 式中: αf——侧后角；  αp——背后角。 图 1-13 正交平面参考系与假定工作平面、 背平面参考系的角度换算 5）副前角γo′和副刃倾角λs′的计算 　　用“一刃四角法”原理标注刀具几何角度时，当副切削刃与主切削刃在同一前刀面上时，副前角和副刃倾角为派生角度， 可以通过计算得到，一般不在刀具图中标出，其计算公式如下： (1-12) (1-13) 式中: λs′——副刃倾角； 　　γo′——副前角； 　　κr′——副偏角。 1.2.3 刀具工作角度 1． 刀具工作角度参考系 　　刀具工作角度参考系的坐标平面应根据合成切削速度方向来确定， 其坐标平面和几何角度的符号应加注下标“e”。刀具工作角度参考系各坐标平面的符号及定义见表1－1。 表1-1 刀具工作角度参考系坐标平面的定义（通过切削刃选定点） 　　2． 刀具的工作角度 　　1） 进给量对工作角度的影响 　　图1-14所示为横向进给时刀具工作角度的变化情况。 图 1-14 横向进给时刀具的工作角度 　　设切断刀主偏角κr=90°，前角γo＞0°，后角αo＞0°， 左、右副偏角相等（κrL′=κrR′ ），左、右副后角相等(αoL＝αoR)，刃倾角λs=0°， 安装时刀刃与工件中心等高。 　　当不考虑进给运动时，刀具主切削刃上选定点相对于工件运动轨迹为一圆周，主运动方向为过该点的圆周切线方向。 此时，基面Pr过选定点垂直于vc方向且平行于刀具底面；切削平面Ps过选定点切于圆周与vc重合；γf、αf为刀具的静止前、 后角。 　　当考虑横向进给运动后，主切削刃上选定点相对于工件的运动轨迹为阿基米德螺旋线，如图1-14所示。其合成运动方向ve是过该点阿基米德螺旋线的切线方向。此时，工作基面Pre过选定点垂直于ve方向，工作切削平面Pse过选定点切于阿基米德螺旋线与ve重合。于是，Pre和Pse相对Pr和Ps转动一个μf角， 结果使工作前角γfe增加，工作后角αfe减小。其计算公式如下: γfe=γf+μf (1 - 14) (1 - 15) (1 - 16) 　　2） 刀具安装高低对工作角度的影响 　　如图1-15为切断刀安装高低对刀具工作角度的影响。图(a)是刀尖与工件中心等高安装，此时基面与车刀底面平行， 切削平面与车刀底面垂直，刀具静止角度与工作角度相等； 图(b) 是刀尖安装高于工件中心，则工作基面Pre和工作切削平面Pse与静止参考系中的基面Pr和切削平面Ps发生倾斜，使工作前角γfe增大，工作后角α