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江苏省煤矿高档普采工作面安全质量标准化标准及 考核评分办法考核项目安全质量标准标准分考核方法评分办法 一,技术管理(10) 1,坚持支护质量和顶板动态监测,有健全分析和处理责任制,有记录资料. 3?各项全面检查,地面检查作业规程和有关资料,并于井下对照检查(2?小项要求各矿区队工程质量 验收单改为安全,质量).未开展动态监测和无记录资料不得分,记录资料缺一份扣?0.5?分. 2,坚持开展工作面质量,顶板,规程兑现及安全隐患整改情况的班评估工作,有安全质量验收记录和 班前危险预知. 1?未开展质量,顶板,规程兑现及安全隐患整改班评估工作不得分,缺资料一份扣?0.5?分.记录不全扣 0.5?分.3,开展工作面地质预报工作,每月至少一次,并有材料向有关部门报告. 1?缺?1?次地质预报扣?0.5?分,扣完为止. 4,规程管理制度 ①作业规程能贯彻有关政策和先进技术,并结合实际,指导现场工作. 1?未按要求编制规程或无针对性,不能指导现场工作不得分. ②从编制审批到贯彻有健全的管理制度,区队每月贯彻一次,?入井人员签名齐全,有考试成绩记录, 矿采煤副总工程师每月至少组织一次复查,并有复查意见. 1?缺一项扣?0.5?分,扣完为止. ③作业规程中对支护设计根据矿压观测,地质资料进行科学计算,对支护方式,支护强度的选择有 科学依据. 1?检查规程编制质量,缺项不得分. ④工作面有初次放顶,收尾及过地质构造带等专项措施. 1?措施缺一项扣?0.5?分,扣完为止. 5,所有支护器材有基础台帐,对规格型号,供货渠道,数量及合格证等有记录. 1?缺一项扣?0.5?分,扣完为止. 二,顶板管理(10) 1,工作面顶板控制范围内顶底板移近量按采高≤100mm/m. 2.5?各小项全面检查. 一处不合格扣?0.5?分,扣完为止. 2,工作面顶板不出现台阶下沉?. 2.5?出现台阶下沉,不得分. 3,机道梁端至煤壁顶板冒落高度不大于?200mm. 2.5 一处不合格扣?0.5?分,扣完为止. 4,不准随意留煤顶开采,必须留煤顶,托夹矸开采时,要有专项批准的措施. 2.5 未制订措施留煤顶开采为不合格,不得分. 三, 工作面支护(15) 1,新支设单体支柱初撑力在柱径?Φ100mm?时不小于?90KN;?Φ80mm?时不小于?60KN. 6?各小项全面检查. 一点不合格扣?1?分,扣完为止. 2,支柱全部编号管理,牌号清楚,不缺梁,少柱. 3 一处不合格扣?0.5?分,扣完为止. 3, 直线柱排距 支柱要排成一条直线偏差±100mm. 1 一处不合格扣?0.5?分,扣完为止. 柱距偏差不超过±100mm. 1 一处不合格扣?0.5?分,扣完为止. 排距偏差不超过±100mm. 1 一处不合格扣?0.5?分,扣完为止. 4,底板松软时,支柱要穿柱鞋,钻底量小于?100mm. 3 一处不合格扣?0.5?分,扣完为止. 四 , 安 全 出 口 端 头 支 架 (10) 1,工作面机头,机尾处按作业规程规定架设抬棚,坚持正确使用?4?对?8?根长钢梁或双楔调角定位梁. 2 各小项全面检查. 一处不合格,不得分. 2,抬棚架设合格.单体液压支柱在柱径?Φ100mm?时,初撑力不小于?90KN;Φ80mm?时,初撑力不小于 60KN. 2 一处不合格扣?1?分. 3,工作面上下出口的两巷,超前支护必须使用金属支柱和铰接梁(或长钢梁,顶板完好处可使用高 分子柱帽),距煤壁?10m?范围内打双排,10-20m?范围内打单排. 2 一处不合格扣?1?分,扣完为止. 4,上,下顺槽自工作面煤壁超前?20m?范围内支架完整无缺,出口高度不低于?1.6m,有?0.7m?宽的人 行道. 2 一处不合格扣?1?分,扣完为止. 5,超前支柱初撑力≥50KN. 2 一点不合格扣?1?分,扣完为止. 五 , 回 柱 放 顶 (10) 1,控顶距符合作业规程要求,回风,运输顺槽与工作面放顶线齐(机头处可根据作业规程放宽?1?排). 3 各小项全面检查. 4?小项工作面内空载支柱视为失效支柱. 一处不合格扣?1?分,扣完为止. 2,采空区冒落高度普遍不小于?1.5?倍采高,局部悬顶和冒落高度不充分(1m?时,其最大突出部分中 厚以上煤层≤200mm,长度≤1m?时,突出部分≯250mm. 4 各小项全面检查. 一点不合格扣?1?分,扣完为止. 2,炮采面要及时挂梁,破碎顶板要掏窝挂梁,悬臂梁到位,端面距≤300mm;机采面挂梁不得落后机组 10m?,梁端要接实顶,不得在无柱悬臂梁上再挂悬臂梁. 2 一点不合格扣?1?分,扣完为止. 3,靠煤壁点柱按作业规程要求架设及时,齐全. 2 一点不合格扣?1?分,扣完为止. 4,机道内顶梁水平楔数量齐全(每梁一个),并用小链与梁联挂.有冲击地压工作面要选