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钻孔灌注桩全套管施工法 全套管施工法的施工顺序。其一般的施工过程是：平场地、铺 设工作平台、安装钻机、压套管、钻进成孔、安放钢筋笼、放导 管、浇注混凝土、拉拔套管、检查成桩质量。 全套管施工法的主要施工步骤除不需泥浆及清孔外，其它的与 泥浆护壁法都类同。压入套管的垂直度，取决于挖掘开始阶段的 5~6m?深时的垂直度。因此应该随时用水准仪及铅垂校核其垂直度。 一、施工特点 1、与沉入桩中的锤击法相比，施工噪声和震动要小的多； 2、能建造比预制桩的直径大的多的桩；[1] 3、在各种地基上均可使用； 4、施工质量的好坏对桩的承载力影响很大； 5、因混凝土是在泥水中灌注的，因此混凝土质量较难控制.[1] 6、费工费时，成孔速度慢，泥渣污染环境； 二、成孔问题 （1）塌孔 预防措施：根据不同地层，控制使用好泥浆指标。在回填土、 松软层及流砂层钻进时，严格控制速度。地下水位过高，应升高护 筒，加大水头。地下障碍物处理时，一定要将残留的砼块处理清 除。孔壁坍塌严重时，应探明坍塌位置，用砂和粘土混合回填至坍 塌孔段以上?1—2m?处，捣实后重新钻进。 （2）缩径 成孔方法 土层 孔径（mm) 孔深?(m) 泥浆作用 正循环 回转钻 黏性土，粉 砂，细中粗 砂，含少量砾 石，卵石（含 量少?20%）的 土软岩 800-2500 30-100 悬浮钻渣并护 壁 反循环 回转钻 黏性土，砂类 土，含少量砾 石，卵石（含 量少于?20%， 粒径小于钻杆 内径?2/3）的土 800-3000 用真空泵小 于?35，用 空气吸泥机 可达?65， 用气举式可 达?120。 护壁[2] 钻孔灌注桩的成孔方法，适用范围及泥浆的作用三、安装问题 钻孔灌注桩的成孔方法，适用范围及泥浆的作用 三、安装问题 预防措施：选用带保径装置钻头，钻头直径应满足成孔直径要 求，并应经常检查，及时修复。易缩径孔段钻进时，可适当提高泥 浆的粘度。对易缩径部位也可采用上下反复扫孔的方法来扩大孔 径。 （3）桩孔偏斜 预防措施：保证施工场地平整，钻机安装平稳，机架垂直，并 注意在成孔过程中定时检查和校正。钻头、钻杆接头逐个检查调 正，不能用弯曲的钻具。在坚硬土层中不强行加压，应吊住钻杆， 控制钻进速度，用低速度进尺。对地下障碍进行预先处理干净。对 已偏斜的钻孔，控制钻速，慢速提升，下降往复扫孔纠偏。 （1）?钢筋笼安装与设计标高不符 预防措施：钢筋笼制作完成后，注意防止其扭曲变形，钢筋笼 入孔安装时要保持垂直，砼保护层垫块设置间距不宜过大，吊筋长 度精确计算，并在安装时反复核对检查。 （2）?钢筋笼的上浮 钢筋笼上浮的预防措施：严格控制砼质量，坍落度控制在?20± 2cm，砼和易性要好。砼进入钢筋笼后，砼上升不宜过快，导管在砼 内埋深不宜过大，严格按照规范控制在?2-6m?之间，提升导管时，不 宜过快，防止导管钩钢筋笼，将其带上等。 水下砼灌注问题 （1）?堵管 预防措施：商品砼必须由具有资质，质量保证有信誉的厂家供 应，砼的级配与搅拌必须保证砼的和易性、水灰比、坍落度及初凝 时间满足设计或规范要求，现场抽查每车砼的坍落度必须控制在钻 孔灌注桩施工规范允许的范围以内。灌注用导管应平直，内壁光滑 不漏水。 （2）?桩顶部位疏松 预防措施：首先保证一定高度的桩顶留长度。因受沉渣和稠泥 浆的影响，极易产生误测。因此可以用一个带钢管取样盒的探测， 只有取样盒中捞起的取样物是砼而不是沉淀物时，才能确认终灌标 高已经达到。 （3）桩身砼夹泥或断桩 预防措施：成孔时严格控制泥浆密度及孔底沉淤，第一次清孔 必须彻底清除泥块，砼灌注过程中导管提升要缓慢，特别到桩顶 时，严禁大幅度提升导管。严格控制导管埋深，单桩砼灌注时，严 禁中途断料。拔导管时，必须进行精确计算控制拔导管后砼的埋 深，严禁凭经验拔管。 四、加固应用 1.适用的地质条件 施工方法适用于灌注桩的持力层应为碎石层，碎石含量应在 50%以上，充填土与碎石无胶结或者为轻微胶结，碎石的石质要坚 硬，碎石分布均匀，碎石层厚度要满足设计要求。 2.加固机理 在灌注桩施工中将钢管沿桩钢筋笼外壁埋设，桩混凝土强度满 足要求后，将水泥浆液通过钢管由压力作用压入桩端的碎石层孔隙 中，使得原本松散的沉渣、碎石、土粒和裂隙胶结成一个高强度的 结合体。水泥浆液在压力作用下由桩端在碎石层的孔隙里向四周扩 散，对于单桩区域，向四周扩散相当于增加了端部的直径，向下扩 散相当于增加了桩长；群桩区域所有的浆液连成一片，使得碎石层 成为一个整体，从而使得原来不满足要求的碎石层满足结构的承载 力要求。在钻孔灌注桩施工过程中，无论如何清孔，孔底都会留有 或多或少的沉渣；在初灌时，混凝土从细长的导管落下，因落差太 大造成桩底部位的混凝土离析形成“虚尖”、“干碴石”；孔壁的泥皮 阻碍了