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铝合金门窗后塞法施工工艺 为了更好的加强砼结构铝合金门窗框安装的成品保护，及防止门窗侧面的 渗漏现象，根据多年来的实践经验总结，将砼结构外墙铝合金门窗框的施工工 艺进行了更新升级实行“后塞法施工工艺”，现将砼结构后塞法施工工艺做法如 下： 施工准备： 1、主体施工时应充分考虑到建筑做法因素。按施工图纸做法，调整洞口尺 寸，根据保温层的厚度，计算增加门、窗侧面的洞口放大尺寸，按调整后的洞 口尺寸、洞口位置、标高对施工人员进行技术交底。 2、施工层厚度确定：刮糙层厚度为?10mm，保温层厚度为?25mm，粘结层厚 度为?5mm，抗裂砂浆厚度为?5mm，顶、两边框与墙体洞口打发泡剂间隙为?8 mm，下框与窗台处的间隙为?20mm，洞口尺寸与边框每边预留间隙为?25mm，窗台 坡度为?15%，约?15～20?mm。窗顶鹰嘴坡度为?10%。 3、防水材料采用水泥渗透性防水涂料，门窗框与墙固定连接件采用固定在 内墙单面。 施工流程： 门窗洞口企口预留——洞口抹灰——第一道防水层施工——保温层施工— —外墙抗裂砂浆及玻纤网格布施工，内墙门窗护角抹灰——第二道防水层施工 ——门窗框安装——门窗框与墙体之间间隙处理——门窗框与墙体处密封胶施 工——外墙腻子、涂料施工 施工工艺： 一、洞口主体施工时预留（施工时应具体根据设计做法的要求套用下列公 式） 洞口放大计算公式如下： 1、门窗洞口两侧面放大尺寸=侧面刮糙厚度（10mm）+外墙保温层厚度 1 （25mm）+粘结层厚度（5mm）+抗裂砂浆厚度（5mm）+边框与墙抹灰层打发泡剂 间隙（8mm）-门窗安装时间隙（25mm），10+25+5+5+8-25=28?mm?见图?1。 图?1?洞口侧面基本尺寸图 2、门窗洞口上框处放大尺寸=刮糙及找坡厚度（10mm）+外墙保温层厚度 (25mm)+粘结层厚度(5mm)+抗裂砂浆厚度(5mm)+鹰嘴厚度(10mm)-门窗安装时间 隙(25mm), 10+25+5+5+10-25=30mm 见图?2。（注：鹰嘴的具体尺寸根据成品塑 料条尺寸而定） 2 图?2?洞口上框基本尺寸图 3、门窗洞口下框处放大尺寸=刮糙及找坡厚度（10~25mm）+外墙保温层厚 度（25mm）+粘结层厚度（5mm）+抗裂砂浆厚度（5mm）+下边框与窗台表面嵌水 泥砂浆间隙（20mm）-门窗安装时间隙（25mm），25+25+5+5+20-25=55mm?见图 3。 图?3?洞口下框基本尺寸图 把墙体洞口处做两个台阶方式，详见图?4。 即分为：门、窗框内侧台阶，宽为?80mm，门窗框安装位置台阶宽度为了 40mm?门窗框外台阶宽度视墙体宽度而定（200-80-40=80mm）。 3 图?4?洞口两个台阶做法 二、洞口侧面刮糙： 1、门、窗洞口两侧边刮糙要求：两侧铺贴保温层位置处采用?10?厚?1：2.5 水泥砂浆刮糙,并用木蟹抹平压实，与门、窗边框处的企口处采用?17?厚?1：2.5 水泥砂浆刮糙，分两遍成活，并用木蟹抹平压实；见图?5。 图?5?洞口侧面刮糙示意图 2、门、窗上框处刮糙要求：顶部铺贴保温层位置处采用?10?厚?1：2.5?水泥 砂浆刮糙,并用木蟹抹平压实，与门、窗边框处的企口处采用?17?厚?1：2.5?水泥 砂浆刮糙，分两遍成活，并用木蟹抹平压实；见图?6。 4 图?6?洞口上框刮糙示意图 3、门、窗下框处刮糙要求：顶部铺贴保温层位置处采用?10～25?厚?1：2.5 水泥砂浆刮糙找坡。见图?7。 图?7?洞口下框刮糙示意图 ４、施工时注意事项：抹灰施工时应先刷混凝土界面剂，施工时应该严格 控制好抹灰厚度、平整度、垂直度，防止因超厚或未达到抹灰厚度等影响下道 工序的施工。 三、第一道防水层施工：洞口刮糙施工完成后，在刮糙面施工第一道防水 层，为了防止刷油性防水层会造成抹灰层空鼓，现采用水泥渗透性防水涂料作 为防水层，防水施工高度要求是：外墙面在护角处向墙体方向涂刷?15cm，内墙 5 面在护角向墙体方向涂刷?5cm；见图?8 图?8?第一层防水示意图 四、门、窗侧面保温层施工：若外保温采用保温板作保温材料，所有的门 窗侧面保温板采用专用粘结材料，施工时将保温板伸入框内与框断桥处连接， 确保保温效果，保温板粘贴时采用满浆铺贴，拼缝时的接头缝也应是坐浆，防 止点贴而产生渗漏。见图?9 图?9?外墙保温层做法示意图 6 五、外墙抗裂砂浆及玻纤网格布施工，内墙门窗护角抹灰：保温层施工完 成后张贴网布，贴网布时窗角四周斜贴?150mm?宽?300mm?长加强层。抹?5?厚抗裂 砂浆面层，内墙门窗护角采用?13?厚?1：2.5?水泥微膨胀砂浆抹灰，见图?10 图?10?抗裂砂浆做法示意图 六、第二道防水层施工：为了更好的防止外墙抹灰产生渗漏现象，现采抗 裂砂浆表面用水泥渗透性防