人工顶管技术交底.docxVIP

技?术?交?底?记?录 表C2-5 编号 工程名称 部位名称 人工顶管 工序名称 施工单位 交底日期 2011.2?.09 交底提要 1、?顶管施工工艺 安装管节???????????????布设顶铁??????????????????工作面挖土?????????????????管内运土 停顶退程加顶铁?????????????????????????????顶??????进 土方提升 停顶退程??????????????????????????加?顶?铁????????????????????????????弃????土 2、平台搭建 平台搭设在工作坑的顶面，主梁采用不小于?I30#工字钢，上面铺设?15×15?的方木， 作为承重平台，主梁两端伸出工作坑壁搭地不得小于?2?米。梁、方木必须固定，中间留 下管和出土的方孔为平台口，在平台上设活动盖板（装有滚动轮与导轨）,?????后可下管。 起重设备设专人检验、安装，必须遵守安全操作规程。找平挤严后，相互用扒锯扒牢， 安设活动平台导轨及活动平台，调试正常后将平台固定同时设置定位锁固装置，并按要 求安装不低于?1.2?米的安全护栏。工作坑入口必须安装不低于?1.2?米的安全护栏，设置 牢固方便的爬梯。 审核人 交底人 接受交底人 DBJ01-71-20031、?本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2、?当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填。 DBJ01-71-2003 1、?本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 技?术?交?底?记?录 表C2-5 编号 003 工程名称 部位名称 人工顶管 工序名称 施工单位 交底日期 2011.2?.09 交底提要 3、工作坑尺寸的确定 工作坑的净空尺寸受到现况交通的影响，顶管前进方向坑的净空尺寸：长?4.5m*宽 3.5m。宽度足以满去要求，长度最小要求：L=管长?2?????+顶搞?1.5+护口铁?0.2+后背?0.6+管 外露?0.2=4.5m；在前进方向先向前挖土不小于?0.6m,根据土质情况决定是否需要洞内土壁 支护，以确保施工安全。 4、棚架 棚架采用四角架支搭，支搭于平台上的起重架，安装牢固。支架的底脚必须固定在 梁上，支架的横拉杆不少于四道。每道间距不大于?1.5?米，支架安装完成后，必须经验 收合格后方可使用。拆除时必须设专人指挥，自上而下进行，工作坑内不得有人。平台 上不得有非作业人员。起重设备设一大一小两台卷扬机，大卷扬机主要用于运管下管， 承载力不小于?15 承载力要求不小于?1?吨。卷扬机通过定滑轮以钢丝绳连接，钢丝绳必须采用?φ12.5?以上 的、无断股钢丝绳，才能保证施工安全。安装前必须对起重设备进行全面检查，设备完 好，方可安装。起重设备正式作业前必须进行试吊，吊离地面?10cm 卡环、吊钩、钢丝绳及支架等设备，吊钩必须有防脱钩装置，使用卡环时，严禁卡环侧 向受力，起吊前必须检查封闭销是否拧紧，不得使用有裂纹、变形的卡环，严禁用焊补 方法修复卡环，确保安全后可下管。起重设备设专人检验、安装，必须遵守安全操作规 程。 审核人 交底人 接受交底人 DBJ01-71-2003吨，并且设置一组动滑轮，以减少承载力；小卷扬机主要用于人工出土，左右，检查起重设备、1、?本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2、?当做分项工程施工技术交底时，应填写“ DBJ01-71-2003 吨，并且设置一组动滑轮，以减少承载力；小卷扬机主要用于人工出土， 左右，检查起重设备、 1、?本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 技?术?交?底?记?录 表C2-5 编号 003 工程名称 部位名称 人工顶管 工序名称 施工单位 交底日期 2011.2?.09 交底提要 5、导轨 为保证管子的顶进质量，采用钢轨作为导轨，安装是严格控制高程、内距及中心线， 安装时用所顶管子外径制作的弧形板进行检查。导轨高程及内距允许偏差为?2mm，两轨中 心线允许偏差为?3mm。 两导轨的间距按下面公式计算： 两导轨内距?A=2√[D-（h-e）](h-e) 6、后背墙 在平直的护壁前横排?20×15（cm）方木，与护壁贴紧，方木前设置?3?根立铁，立铁 前再横向叠放?15×40（cm）横铁。必要时浇筑砼。 7、?管道安装 1）下管： 下管前对管子进行外观检查，检查合格后试吊，确认安全可靠方可下管； 2）就位： 第一节管下到导轨上测量管子中心线及前后端管底高程，确认合格后方可顶进，确 保第一根关键管顶进质量，是保证整段顶管质量的关键，必须勤测勤查。 3）管前挖土： 管前挖土不超过?30cm； 8、?管周围超挖： 上有重要构筑物或其它管道，其周围一律不得超挖；一般地段，上面