CN103300544A一种主跟包头及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局 *CN103300544A* *CN103300544A* (12)发明专利申请 (10)申请公布号 CN 103300544 A (10)申请公布号 CN 103300544 A (43)申请公布日 2013.09.18 (21)申请号 201310228417.9 (22)申请日 2013.06.08 (71)申请人 中国人民解放军总后勤部军需装备 研究所 地址 100010 北京市东城区禄米仓69 号 (72)发明人 吴毅辉 严自力 张华 秦蕾 梁高勇 王修行 (74)专利代理机构 北京纪凯知识产权代理有限 公司 11245 代理人 关畅 徐宁 (51)Int.Cl. A43B 23/08 (2006.01) D04H 1/4382 (2012.01) D04H 1/46 (2012.01) D04H 1/542 (2012.01) 权利要求书1页 说明书3页 附图1页 权利要求书1 页 说明书3 页 附图1 页 (54)发明名称 一种主跟包头及其制备方法 (57)摘要 本发明公开了一种主跟包头及其制备方法。 该方法包括如下步骤：将天然纤维、涤纶纤维和 低熔点纤维进行混合得到混合棉；将所述混合棉 进行铺网、叠层和针刺成毡得到混合毡；所述混 合毡经热压成型和修边即得到预成型的主跟包 头。本发明具有如下有益效果：1）具有皮革主跟 包头的吸湿透气性，因此有利于提高鞋的卫生性； 2）原料充足、工艺可行，可满足大批量工业化生产 的需求；3）经预定型的主跟包头可二次定型，因 此能够很好地体现鞋靴楦型设计效果，使预定型 的主跟包头可满足多种楦型设计的要求。 A A 4 4 4 4 5 5 0 0 0 0 3 3 3 3 0 0 1 1 N N C C CN 103300544 A 权 利 要 求 书 1/1 页 1. 一种主跟包头的制备方法，包括如下步骤： 将天然纤维、涤纶纤维和低熔点纤维进行混合得到混合棉；将所述混合棉进行铺网、叠 层和针刺成毡得到混合毡；所述混合毡经热压成型和修边即得到预成型的主跟包头。 2. 根据权利要求1 所述的制备方法，其特征在于：所述天然纤维、所述涤纶纤维和所述 低熔点纤维的质量比为30 ～50 ：20 ～40 ：20 ～40 。 3. 根据权利要求1 或2 所述的制备方法，其特征在于：所述天然纤维为麻纤维、竹纤维 和棉纤维中至少一种； 所述麻纤维为汉麻纤维、亚麻纤维、苎麻纤维、黄麻纤维或剑麻纤维。 4. 根据权利要求1-3 中任一项所述的制备方法，其特征在于：所述低熔点纤维为低熔 点涤纶纤维、乙纶纤维或丙纶纤维； 所述低熔点纤维的熔点不大于200℃。 5. 根据权利要求1-4 中任一项所述的制备方法，其特征在于：所述混合毡的面密度为 2 250 ～650g/m 。 6. 根据权利要求1-5 中任一项所述的制备方法，其特征在于：所述热压成型的温度为 160 ～210℃。 7. 根据权利要求1-6 中任一项所述的制备方法，其特征在于：所述方法还包括二次定 型的步骤：将所述预成型的主