* * * * * * 危化品的使用与管理 * 开工方案 应急措施 人员组织 检查方案 * 复工前的八大安全检查 * (一)安全管理 1、相关人员是否到岗? 2、重点要害岗位是否有防范措施? 3、是否还有未整改完的安全隐患? 4、复工安全教育、安全检查如何开展? 复工前的八大安全检查 * (二)厂区环境 1、厂区通道是否堵塞,有无障碍? 2、下水沟是否畅通,有无堵塞? 3、各类管道是否损坏、泄露? 4、水沟是否有废化学溶液或污秽物? 5、各类管道走线是否凌乱、接头是否松脱? 6、厂区各类电线、灯光是否正常? 7、各类车辆停靠、杂物堆放是否规范齐整? 复工前的八大安全检查 * 复工前的八大安全检查 (三)车间环境 1、通道是否畅通? 2、出口指示、标识是否正常、清楚? 3、门、窗是否正常无破损 4、各车间通风状况是否良好 5、各类阀门是否正常有效 6、消防设施是否正常、并符合消防管理要求? * (四 )配电房 1、配电房进出口是否堵塞? 2、配电房内是否堆放易燃杂物? 3、配电房内各配电箱标识、指示是否清楚? 4、配电箱各类设备外观是否正常? 5、进出线路是否整齐,线槽是否盖好? 6、消防器材是否正常、布置是否合理? 7、绝缘区域绝缘部分是否良好? 8、配电房采光与通风设备是否正常、有效? 复工前的八大安全检查 * (五)电气线路 1、开关有无裸露线头? 2、线路是否规范、固定好? 3、线路是否靠(贴)近高温物体? 4、线路是否被埋压、浸泡? 5、开关是否堵塞、螺丝是否松动? 6、开关是否固定、外观有无破损? 复工前的八大安全检查 * (六)仪器设备 1、各类指示、标识是否正常、清楚? 2、各类仪器、设备是否运转正常? 3、各类仪器、设备保护装置是否合理有效? 4、设备附件如平台、金属架、绳等是否符合要求? 5、有无维护、保养、检查记录? 复工前的八大安全检查 * (七)危险化学品 1、化学危险品有无物品标识 2、是否分类、分开堆放? 3、是否稳固、无超高、无倾斜? 4、有无防漏措施、应急措施? 5、使用后的化学品装置、器具有无按要求进行规范处理? 6、有无超量存放? 复工前的八大安全检查 * (八)仓库 1、环境、建筑是否符合仓库要求? 2、物品是否分类、分开、分库存放? 3、物料摆放是否整齐、合理? 4、物料堆放是否超高、五距是否符合要求? 5、有无温、湿检测与控制? 6、有无消防器材,器材分布是否合理? 7、消防器材是否正常有效? 复工前的八大安全检查 * 特殊危险作业安全检查 * (一)有限空间作业 1、硫化氢中毒。 2、一氧化碳中毒。 3、窒息事故。 4、火灾、爆炸。 6、淹溺。 7、坍塌事故。 安全要求: 1、作业实行审批制度。 2、先通风再检测后作业的原则。 3、必须配备个人防中毒窒息的防护装备。 4、必须对作业人员安全培训。 5、制定应急措施。 6、作业前30min再对有限空间有害物检测。 特殊危险作业安全检查 * 进入有限空间请登记挂牌 3.监护员 1.作业许可证 2.气体检测 4.警戒线 5.登记挂牌 受限空间作业必须具备哪些条件? 特殊危险作业安全检查 * (二)动火作业 1、持证上岗,清理可燃物,防火防爆,测爆,安全距离,监护; 2、先审批、派监护、安全措施要到位; 3、凡需要动火的塔、罐、容器等设备和管线,应进行内部和环境气体检测分析并合格; 4、用火作业实行一处(一个动火地点)、一证(动火作业许可证)、一人(动火监护人)。 特殊危险作业安全检查 * (三)粉尘作业 1、粉尘作业不允许设在多层厂房。 2、必须设通风除尘系统,每班按规定清理粉尘。 3、必须使用防爆电气设备、落实防雷、防静电措施。 4、铝镁粉尘应有防水防潮设施,严禁粉尘遇湿自燃。 5、严格执行安全操作规程。 6、复工后及时将车间及除尘系统的粉尘清理干净。 特殊危险作业安全检查 * (四)高处作业 1、个体防护(安全帽、安全带),工具包,杂物箱等,脚手架检查,监护。 2、高处作业严禁上下抛物,作业面不得随意堆放材料。 3、高处动火作业应采取防止火花飞溅的遮挡措施。 4、患有高血压、心脏病、贫血病、癫痫病、精神病等疾病的人员不能从事高处作业。 特殊危险作业安全检查 * (五)吊装作业 1、吊具检查,持证及人员能力,作业过程中管理 2、当起重、吊钩或吊物下面有人、吊物上有人或浮置物时不得进行起重操作 3、吊物重量不明不能起吊 4、严禁用生产设备、管道做起重吊点 5、起吊半径内不许站人(警戒线) 6、起重机械及其吊臂、吊具、辅具、钢丝绳、缆风绳和吊物不得靠近高低压输电线路 特殊危险作业安全检查 * (六)盲板作业(吹扫置换) 1、材料、厚度符合要求 2、关闭阀门不能代替加装盲板 3、专人管理、标识、编号管理,抽与堵相对应,记录 4
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