厂房ALC墙板安装施工方法.docVIP

厂房大规格ALC外墙板安装施工工法 前言（） ALC板通常以水泥、石英砂、石膏等为主要原料，由经过防腐处理的钢筋网片增强，在高温高压下养护10～12小时而制成的细密多孔状轻质加气混凝土制品。制品干密度为450～650㎏/m3,可以有效的减轻建筑物的自重。板材安装方便，适用范围广，是国家建材局重点推广的新型建筑材料。 1. 特点 1.1. ALC板自重轻，保温隔热、防火隔音性能好。 1.2. ALC板材薄，有效的增加建筑的适用面积。 1.3. ALC板安装方便，施工速度快。 2. 适用范围 此工法适用于厂房外墙的施工。 3. 工艺原理 ALC板外墙安装是通过C型槽、不锈钢斜柄连接件将板固定在外墙框架柱上。 4. 工艺流程 5. 施工方法 5.1. 按施工图弹出轴线、门窗洞口位置。 5.2. 根据设计要求在地坪和四周的排架柱或框架柱上弹出板材的安 装平面线和各楼层的水平控制线，用以控制整个墙面的垂直度和平整度以及门窗洞口的标高。 5.3. 根据施工图及排版图的尺寸要求，以安装墙板平面线和水平控制 线为依据，在柱上每一皮板材高度焊接C型槽，每五皮板材高度焊接角钢支撑件，焊缝质量应符合设计要求和施工规范。 5.4. 检查所有角铁和加固扁钢的安装位置和焊接质量，焊缝应饱满均 匀无气孔、裂缝等焊接缺陷。焊接质量达到要求并清楚焊渣后刷防锈漆二度。 5.5. 墙板在运输时应做好相应的安全保护措施，利用起重机吊装，吊 装时用尼龙带固定墙板。安装板片时应注意保护墙板的边角，不要损坏。 5.6. 板片就位后放掉尼龙吊带，调整水平和垂直度后每一皮板材用不 锈钢斜柄连接件固定于C型槽内（如图1、2），每五皮板材用角钢支撑件和不锈钢空心钉固定板片（如图3）。 5.7. 用2m靠尺检验板的平整度，根据垂直线和水平线校正垂直度和 水平度，使板的安装误差控制在允许的偏差范围内。 5.8. 每一皮板材校正合格后，才可固定板材。 5.9. 整个墙面板安装完成后，应检查墙面安装质量。对超过允许偏差 的墙面用钢齿磨板或磨砂板修正。对缺棱掉角的墙板用ACL板专用补料进行修补。 5.10. 按设计要求板材与柱、上下与楼板或梁间的缝需嵌填PE棒、打 PU发泡剂、密封胶填缝。（如图5、6） 5.11. 对预先在板材上的窗洞口（如图7、8、9）和门洞口（10、 进行加固处理。 、）11 6. 劳动组织 ALC板的施工必须由熟悉板材性能的人员组成。施工人员根据工程大小配备，一般一个流水作业段由以下几个班组组成： 6.1. 测量放线：负责现场放线及边角下料，2—3人。 6.2. 连接件安装： 负责安装及焊接固定连接件，5—6人。 6.3. LC板吊装：负责起吊、就位板材， 2—3人。 6.4. 校正、固定：负责校正每一块板材并固定，2—3人。 6.5. 修补、填缝：负责墙面的修补、板缝的填嵌及打密封胶。 7. 机具设备 切割机、电焊机、起重机、冲击钻、扩孔钻、手工锯、灌浆器等。 8. 质量标准 验收标准：YTONG轻质砂加气混凝土板工程施工及验收规程。（DBJ/CT003-2001） 所使用图集：YTONG轻质砂加气混凝土板建筑构造图（一）。（2004沪J/T-108） 墙板安装允许偏差值及检验方法： 9. 安全措施 9.1. 以国家颁发的“建筑施工安全检查标准”为依据，加强安全检查， 提高安全意识。 9.2. 所有进入工地的施工人员，施工前必须进行安全教育。进入施工 现场必须戴好安全帽，扣好帽带。 9.3. ALC板的安装用脚手架须专用双排脚手架，脚手架因考虑堆放、 运输板材须将立杆间距加密，同时应采用刚性拉结，确保起稳定，并且脚手架内侧立杆与结构间需留出板材厚度及操作间距。双排脚手架搭设完毕后经安质人员验收合格后使用。 9.4. 现场配有安全管理员，负责全过程的施工安全检查及监督，发现 不符合安全的立即进行整改直至合格。 9.5. 认真贯彻各级安全措施和落实各种防护措施，作好上岗交底，坚 持按施工顺序和安全操作规程办事，严格执行安全生产检查制度。 9.6. 安全管理、安全检查要做好记录。管