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手机五金结构设计分析与改善 工程师分析模式 高级工程师培训资料 产品设计 模具设计 塑胶原料 模具XX不良 原料XXX性差 产品XX设计导致 XX设计不当 射胶速度XXX 参数XX设置导致 料管温度XXXX流动性不足 模温XX导致 成型技术 机台设备 第 1页 五金的产品结构规范要求 目的： 为了规范我们在评审或者结构设计，并且更有利生产 冲压模具的要求，下面提出一些关于产品结构设计的要求。 注明:t代表料厚。 1.模内注塑钢片的料厚不能小于0.3MM. 2.模内注塑件最好不要采用铝件. 第2页 模内注塑钢片的设计要求 钢片的设计好坏直接影响模内注塑后的前壳的产品平面度,当然,产品的 整体平面度也要看塑胶的结构,不能一概而论! 注: 1.产品的材料一般情况下用SUS304 ½ H ,SUS304 ¾ H.推荐SUS304 ½ H ， 整形回弹小 2.模内注塑钢片的料厚不能小于0.3MM. 3.组装的钢片料厚不能小于0.2MM. 第3页 单折弯 图示区 要求 2t 所示折弯的高度不能小于2t，小于的2t产品的强 度不够,且会变形，重要的是会影响模内注塑平面度. 第4页 双折弯 图示区 要求 1.0 所示双折弯的直伸位的高度不能小于1.0,小于1.0会压 压不平,且影响产品的公差及尺寸,同时也可能会影响 到模内注塑. 第5页 平面过料孔 图示区 要求 C0.15 所示过料孔要求要空间的情况下要做到∮1.2以上,如 果不能,最小也要做∮ 1.0(料厚在0.4),并且在拉料面 上做上C0.15,便于扣料. 第6页 折弯R位过料孔 图示区 要求 所示折弯中间的过料孔要求要空间的情况下要做到 ∮1.2- ∮ 1.5以上.