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手机中扣位设计 一:简介扣位及设计原理和使用范围 二:使用扣位的优势与弱点 三:扣位装配原理 四:扣位分类 五:手机结构中卡扣的种类及设计比较 六:扣位在手机中应用 七:怎样避免卡扣导致的外观不良？ 一:简介扣位及设计原理和 使用范围 扣位的英文 Snap Joints 设计原理 扣位的设计一般是离不开悬梁式的方法;所谓悬梁式，其实是利用塑 胶本身的挠曲变形的特性，经过弹性回复返回原来的形状。扣位的设 计是需要计算出来，如装配时之受力，和装配後应力集中的渐变行为， 是要从塑料特性中考虑。 使用范围 非常之广泛 二:使用扣位的优势与弱点 优势 扣位提供了一种不但简单快捷而且成本低、可靠性高的 产品装配方法;扣位装拆容易，充份发挥设计者装配的意 念。因为扣位的组合部份在生产成品的时候同时成型， 装配时无须配合其他如螺丝、介子等紧锁配件，扣位的 装配过程也非常简单，一般只需要一个插入动作,无需作 旋转运动或装配前产品定位的工作 ，只要需组合的两边 扣位互相配合扣上即可。 弱点 扣位装置的弱点是扣位的两个组合部份：勾形伸出部份 及凸缘部份经多次重覆使用後容易产生变形，因为疲劳 效应，扣位底部连接产品的部分出现断裂的现象，断裂 後的扣位很难修补，这情况较常出现於脆性或掺入纤维 的塑胶材料上。因为扣位与产品同时成型，所以扣位的 损坏亦即产品的损坏。补救的办法是将扣位装置设计成 多个扣位同时共用，使整体的装置不会因为个别扣位的 损坏而不能运作，从而增加其使用寿命。扣位装置的另 一弱点是扣位相关尺寸的公差要求十分严谨，倒扣位置 过多容易形成扣位损坏；相反，倒扣位置过少则装配位 置难於控制或组合部份出现过松的现象。 三:扣位装配原理 • 扣位的设计虽可有多种几何形状，但其操 作原理大致相同：当两件零件扣上时，其 中一件零件的勾形伸出部份被相接零件的 凸缘部份推开，直至凸缘部份完结为止； 及後，藉着塑胶的弹性，勾形伸出部份即 时复位，其後面的凹槽亦即时被相接零件 的凸缘部份嵌入，此倒扣位置立时形成互 相扣着的状态，请参考扣位的操作原理图。 扣位的原理图 四:扣位分类 一:如以功能来区分 扣位的设计可分为:永久型(死扣)和可拆卸型(活扣)两种。 区别: 永久型扣位的设计方便装上但不容易拆下，可拆卸型扣 位的设计则装上、拆下均十分方便。 原理 其原理是可拆卸型扣位的勾形伸出部份附有适当的导入角 及导出角方便扣上及分离的动作，导入角及导出角的大小 直接影响扣上及分离时所需的力度，永久型的扣位则只有 导入角而没有导出角的设计，所以一经扣上，相接部份即 形成自我锁上的状态，不容易拆下。请叁考永久式及可拆 卸式扣位的原理图。 永久式及可拆卸式扣位的原理图 二:若以扣位的形状来区分 大致上可分为: A:环型扣 B:单边扣 C:球形扣 其设计可参阅下图。 单边扣 球型扣 五:手机结构中卡扣的种类及设计比较 • 卡扣的设计要求很高，对于手机设计来说，总是必须在有限的空间 内设计出结构合理的卡扣，以满足手机在跌落试验、壳体拆装、翻 盖试验等等情况下的强度要求。 扣位配合的尺寸分配参考侧视图 扣位配合的尺寸分配参考府视图 结构A 结构A 这种结构是最常见的，在空间 比较富裕的情况下才被采用， 由于空间比较富裕所以能够把 卡扣尺寸做的较大而达到强度 要求。这种结构只要一个滑块 向外侧抽即可，对于模具设计 就比较简单了。但是这种结构 的卡扣尺寸较大势必导致卡扣 局部壁厚较大，也加大了注塑 成型的难度，甚至会出现局部 缩水，导致外观不良。 结构B 结构B • 上图所示的结