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一、建筑装饰工程 地砖楼面 1.1 工艺流程 基层处理→ 抹底灰→找平抹灰→分格弹线→ 面砖试排→成砖粘贴→勾 缝 →清 理→ 验收 1.2 施工要点： 1.2.1 清理基层弹线：将基层清理干净，表面灰浆皮要铲掉，扫净，将建筑 线弹在墙上。 1.2.2 基层抹灰：砼楼面采用界面剂涂刷后再抹底灰，厚度不超过 10mm，底 灰完成后按规定进行中层找平抹灰，厚度 10—15mm；用木抹子搓平，压实。 1.2.3 面砖铺贴：首先进行分格弹线，然后进行面砖试排；排砖时应从门口 排起，铺贴时正好相反，要求水平、垂直缝均匀，面砖粘贴之前要用水浸 泡，阴干擦净后使用。要及时清缝，周边棱角要清晰，勾缝深度从砖面凹进 3mm，深浅一致，完毕后及时清理干净。地砖擦缝 24 小时后，应铺上锯末常 温养护，其养护时间不得少于 7d，且不准上人。 水泥砂浆楼地面 2.1 工艺流程： 基层处理→找标高、弹线→洒水湿润→抹灰饼和标筋→ 搅拌砂浆→刷水泥浆结合层→铺水泥砂浆面层→木抹子搓平→铁抹子压第一 遍→第二遍压光→第三遍压光→养 护 2.2 施工要点： 2.2.1 基层处理：先将基层上的灰尘扫掉，用钢刷和錾子刷净剔掉灰浆皮和 灰渣层，并用清水湿润。 2.2.2 找平层弹线：根据墙上的 50cm线往下量出面层标高并弹在墙上。 2.2.3 抹灰饼和标筋：根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层 抹灰厚度（不小于 20mm）然后拉水平线开始抹灰饼（ 5cm×5cm），横竖间距 为 1.5 —2.0m，灰饼上平面即为地面面层标高。 2.2.4 搅拌砂浆：水泥砂浆的体积比宜为 1：2，稠度不应大于 35mm。 2.2.5 铺水泥砂浆面层：在涂刷一层水灰比为 0.4--0.5 水泥浆结合层后紧 跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间将砂浆铺均匀，然后用木刮尺按灰饼高度刮 平，随即用木抹搓平，从内向外退着操作。 2.2.6 铁抹子压光：在水泥砂浆初凝之前，用铁抹子压第一遍直到出浆为 止。面层砂浆初凝后，人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，要 求表面压平压光。在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光，铁抹子抹上去不再有 抹纹时，用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光。 养护：地面压光 24 小时后，铺锯末洒水养护，保持湿润，养护时间不少于 7d，抗压强度达 5Mpa才能上人。 花岗岩地面： 3.1 施工工艺流程： 基层处理→ 结合层→ 找平层 →弹线→ 选材→铺贴养护→ 灌缝 → 清理 板面 →养护 3.2 主要施工方法： 3.2.1 在基层上刷素水泥浆结合层一道，并做 20mm厚 1：2 干硬性水泥砂浆 找平层，要求均匀密实，表面平整无松散颗粒。然后根据要求弹基线及控制 网格，并进行预排。预排时将色泽相近的摆在一起，减少过大的色差，认为 总体效果为最好时，对板进行编号并绘平面布置图，以便施工时对号入座。 3.2.2 铺贴时要控制板缝及标号，用橡皮锤敲实，校正，使平整度在 1mm以 内，接缝高底差在 0.3mm以内 , 缝宽在 0.5mm以内。之后 1—2 天内禁止上 人，然后应以稀水泥浆灌缝，水泥须用与板色相近似的彩色水泥，待灌缝水 泥凝固后将板面清理干净，铺草袋或锯末养护。 玻璃幕墙施工 4.1 测量放线：用经纬仪和水准仪分别放出每层幕墙的龙骨安装时纵向龙骨 轴线及上下标高。 4.2 接头处缝打密封胶，然后安装横向龙骨，用仪器找平，校正后固定。 4.3 安装玻璃压条：用不干胶带和柔软性的织物将铝框保护，防止表面损 坏。 4.4 安装玻璃：因玻璃较大较厚重量较重，开箱后复核玻璃尺寸、编号。 4.5 将铝框保护层打下，玻璃根据编号从左向右，由上向下进行安装，玻璃 压条的固定螺丝每公分不少于 4 个。保持玻璃周边与铝框间隙一致。 4.6 清理嵌缝、密封胶处理：密封胶应连续湿封，均匀一致，多余的要铲 平、打光。 外墙面粉刷工程 5.1 基层处理：将墙面上残存的废余砂浆、污垢、灰尘等清扫干净，并将墙 面湿润。 5.2 吊垂直、套方找规矩：按墙面上已弹的基准线，分别在门窗口角、垛、 墙面等处吊垂直、套方抹灰饼，并按灰饼充筋，用墙面上的充筋来控制墙面 的平整度。 5.3 横竖刮平，木抹子搓毛，终凝后浇水养护。 5.4 弹线、粘分格条，滴水槽及抹面层砂浆：抹面层砂浆前应按图示位置， 尺寸弹线分格，粘分格条，分格条粘的位置应保持在已弹红线的一侧，防止 乱粘。 5.5 分格条粘好后，即开始抹面层砂浆，面层灰配合比按图纸设计要求，抹 灰时，应分两遍与分格条抹平，用木杠横竖刮平，木抹子搓毛，待面层表面 无明水后，用毛刷蘸水按垂直于地面方向轻刷一遍，使其面层颜色一致。 5.6 水泥砂浆抹灰层，应在湿润的条件下养护。 外墙面喷涂 6.1 外墙喷涂料采用吊篮施工