施工方案(供配电).docxVIP

目 录 1、供配电工程施工工艺流程 3 2、各系统施工方案、方法 4 2.1、高、低压开关柜、配电柜安装 4 2.2、变压器安装 6 2.3、发电机组安装 8 2.4、不间断电源 EPS 安装 10 2.5、电缆敷设安装 11 供配电工程施工 1、供配电工程施工工艺流程 供配电工程施工工艺流程: 联合设计 施工图设计 供配电设备、电力 电缆、材料订货 电缆 管道和桥架施工 设备基础、 接地系统施工 到场测试 基座定制 整改 设备基础型 电力电缆敷设 钢安装 是否合格？ 否 是 配电箱、UPS 变压器安装 高低压开关 柴油发电机 安装 柜安装 组安装 电缆进柜、接线、成端、标记 设备单机调试 分系统调试 联网调试 2、各系统施工方案、方法 2.1、高、低压开关柜、配电柜安装 高、低压开关柜安装工艺图： 接地系统 检测 整改 No 是否合格？ Yes 查找原因 解决问题  设备基础型 钢安装 基础型钢检测 整改 是否合格？ No Yes 高低压开关 柜就位固定 进行水平和 垂直调整 设备接线 开关柜检 查、测试 No 正常？ Yes 通电试运行 施工主要内容： 安装前准备工作 检查配电柜本体外观检查应无损伤及变形，油漆完整无损。 配电柜内部检查：电器装置及元件、绝缘瓷件齐全，无损伤。 核对配电箱编号是否与安装位置相符，按设计图纸检查其箱号、箱内回路号。 接线应整齐，满足设计要求及验收规范 (GB50303-2002)的规定。 配电柜定位：根据设计要求现场确定配电箱位置以及现场实际设备安装情况，按照箱的外形尺寸进行弹线定位。 基础型钢安装 按图纸要求预制加工基础型钢架，并做好防腐处理，按施工图纸所标位置，将 预制好的基础型钢架放在预留铁件上， 找平、找正后将基础型钢架、 预埋铁件、垫片用电焊焊牢。 最终基础型钢顶部宜高出抹平地面 10mm。 基础型钢接地：基础型钢安装完毕后，应将接地线与基础型钢的两端焊牢，焊接面为扁钢宽度的 2 倍，然后与柜接地排可靠连接； 做好防腐处理。 配电柜安装 配电柜安装：应按施工图的布置，将配电柜按照顺序逐一就位在基础型钢上。 独立柜进行柜面和侧面的垂直度调整，可用加垫铁的方法解决，但不可超过三片，并焊接牢固。 成列柜各台就位后，应对柜的水平度及盘面偏差进行调整，应调整符合施工规范的规定。成列柜（盘）各台就位后，先找正两端的柜，在从柜下至上三分之 二高的位置绷上小线，逐台找正，拒不标准以柜面为准。找正时采用 0.5mm 铁片进行调整，每处垫片最多不能超过三片。 配电柜就位，找正、找平后，除柜体与基础型钢固定。柜体与柜体、柜体与测挡板均用镀锌螺丝连接。 配电柜接地：每台柜 (盘)单独与基础型钢连接，可采用铜线将柜内 PE 排与接地螺栓可靠联结，并必须加弹簧垫圈进行防松处理，每扇柜门应分别用铜编织线 与 PE 排可靠联结。 配电柜顶与母线进行连接，注意应采用母线配套扳手按照要求进行紧固，接触面应涂中性凡士林。柜间母排连接时应注意母排是否与其他器件或壳体距离太近。 母排连接时注意相位正确。 控制回路检查：应检查线路是否因运输等因素而松脱，并逐一进行紧固，电器元件是否损坏。原则上柜 (盘)控制线路在工厂已进行了校验，发现问题应及时与供应商联系，不要私自进行调整。 控制线校线后，将每根芯线煨成圆圈，用镀锌螺丝、眼圈、弹簧垫连接在每个 端子板上。 端子板每侧一般一个端子压 1 根线 ，最多不超过 2 根，并且两根线间加眼圈。多股线应涮锡，不准有断股。 按原理图逐台检查柜上的全部电器元件是否相符，其额定电压和控制、操作电源电压必须一致。 按图敷设相临柜之间的控制电缆连接线。 2.2、变压器安装 变压器安装工序简图： 变压器基础 变压器 进行水平和 安装附件 连接高压电缆 检查 施工 就位安装 垂直调整 连接低压母排 高压 低压母排 电力部门高 投入运行 电缆敷设 制作 压试验 主要施工内容： 变压器安装要根据变压器性能、外部环境因素、技术参数制定详细的安装方案， 做好施工现场机具、材料布置等安装准备工作。 变压器安装前应进行检查，外观检查，以消除运输保管中的缺陷，对设备绝缘电阻进行测试保证设备性能合格，以确保变压器质量满足设计和施工要求。 进户时核对变压器进户方向是否正确。 进行变压器基础施工时，核对预留埋件； 变压器接地系统检测合格，达到技术规范要求； 变压器运至变电所后，用吊车将变压器卸下；在吊装的过程中重点检查器身因长途运输过程中受到冲击、振动是否产生部件位移、紧固件松动、脱落，穿心螺栓的绝缘受损及分接开关是否连接可靠等情况，如果发现问题及时解决或推迟安装。 变压器的二次搬运、吊装、就位：变压器在吊装过程中应保持变压器平衡上升，防止发生倾斜，二次搬运中不应有严重的冲击和强烈振动，更不可损伤高低压绝缘端子；