《冬季施工措施》.docxVIP

一、编制说明 冬季将至，在施工过程中易受到低温、风雪等恶劣天气的影响。因此，必须提前做好冬季施工的充分准备。为了保证施工顺利进行，确保工程质量和财产不受冬季严寒天气的侵害， 根据施工现场的地理环境和季节性变化，特编制此措施。当室外平均气温连续 5天稳定低 5℃启动该措施。二、水文地貌概况 化水车间、除灰系统所在地区拜城县：拜城县气候特点属温带大陆性干旱型气候，冬季寒冷，极端最低气温－ 28℃。 三、施工现场目前情况 ( 冬季施工项目 ) 1 砌体施工 钢筋绑扎及混凝土浇筑 墙体抹灰 四、冬季施工关注重点及采取措施 、砌体施工措施： 1） 砖砌体工程冬期采用掺无氯盐防冻剂砂浆法。 2） 对材料的要求： 1）砖在砌筑前应将表面积灰、积雪清扫干净； 2）水泥采用普通硅酸盐水泥，使用时不能冻结； 3） 冬期砌筑砂浆的稠度，宜比常温施工适当增加，可通过加石灰 膏的办法来解决。稠度控制在 8～13cm。 4） 砂浆在使用时的温度不低于 5℃。 5） 为了拌和热砂浆，配备专用加热水箱，水的温度控制在 90℃左 右，先将水、砂先行搅拌，再加水泥。 6） 水的温度应经常检查，每小时不少于 1次，温度计停留在水 内时间不少于 1分钟。 7) 冬期搅拌砂浆的时间应适当延长，一般要比常温期增加 2分 钟。 8） 减少砂浆在搅拌、运输、储存过程中的温度损失采用措施： 1）砂浆的搅拌应在保温棚内进行，环境温度不低于 +5℃；冬期施工砂浆要随拌随运，不可储存和二次倒运。 2）把缩短砂浆运输距离作为设置搅拌站主要依据，当用手推车输送砂浆时，车体应采取保温措施。车体采用双层钢板，中间采用木锯沫填实。 3）砂浆必须随拌随用，砂浆的储存时间不宜超过 15分钟。 4）运输车应及时清理，每日下班后用热水清理，以免冻结。 9） 严格使用已遭冻结的砂浆。 10）砌砖采用 三一砌砖法 ，即一铲灰、一块砖、一挤揉。 11）砌砖前必须立匹数杆水平和垂直灰缝的平均厚度不可大于 10mm，施工时要经常检查灰缝的厚度和均匀性。 12）每天收工前，砌体表面不铺砂浆，用草帘将砌体表面加以覆 盖。第二天上班时，应先将砖表面的霜雪扫净，然后再继续砌筑。 13）砂浆中的防冻剂掺量参照实验报告及厂家材料说明。 ）防冻剂的掺法：防冻剂应先溶解于水，然后投入搅拌。 15）当日最低气温≤－ 15℃时，砂浆强度应按常温施工时提高一 级。 普通砖在负温度下砌筑时砖不浇水，但砖表面的灰砂、冰雪 必须清除。 2、 钢筋混凝土工程 : 冬季施工的化水地下设施。 施工工艺要求较高。 因此 , 混凝土施 工的质量的优劣受冬季影响比较大， 要有冬季的低温 、风雪防范措施， 制定操作性强的应急处理预案，施工技术交底中要强调防低温措施。 1） 钢筋工程 钢筋堆放场地要铺填平整， 下垫木枋，钢筋表面要有覆盖措施，以防受雨雪淋后生锈。 堆场内的钢筋要按规格、型号及使用部位等分类码放整齐。不得随意乱放。 当环境温度低于－ 20℃时停止钢筋冷拉、调直和冷弯操作。 钢筋绑扎前，要先将钢筋表面的冰霜、锈蚀等清理干净，且将施工作业面的冰霜清扫干净。 施工过程中严格检查钢筋的绑扎质量， 尽量避免因天气寒冷使工人有懈怠情绪而引起的钢筋缺扣、绑扎不牢等质量问题。 从事钢筋焊接的焊工必须持有钢筋焊工考试合格证。 加强焊工的劳动保护，防止发生烧伤，触电及火灾等事故。 2） 模板工程 框架柱、剪力墙、底板的模板均采用 12mm厚多层板加工而成，用50*100的木枋做背楞。 模板堆场用双层编织布覆盖，防止被雨雪浸泡。 在模板肋间直接填充 50mm厚聚苯板，聚苯板与多层板相接处用 胶粘结牢固，填充饱满。 模板应留置清扫口，便于清理模内杂物和雪块。 模板验收后，如不能及时浇筑混凝土，在下雪前需要用塑料薄膜把模板覆盖，避免冰雪进入模内。 3）、混凝土工程 冬期施工混凝土采用综合蓄热法，用掺防冻剂的商品混凝 土，汽车泵浇筑，便于混凝土质量控制和加快施工进度。 混凝土浇筑采用泵送技术， 混凝土坍落度控制在 140～160mm，其到达现场的温度要在 10℃以上，并尽可能在白天 10:00 ～ 16:00 时段内施工。浇筑混凝土时，现场设专人负责指挥协调，预 拌砼到场后以最快的速度入模， 入模温度要求大于 5℃。泵送间歇时 间不得超过 15min，以减少砼在泵送过程中的热量损失。 泵送前要对 到达现场的预拌砼测温，砼温度不满足要求的不得入泵。 浇筑前，将模板和钢筋上的冰雪和污垢清理干净， 检查工作面周围的防风、防滑及保温措施是否严密。 施工缝处浇筑混凝土时， 先除掉水泥薄膜和松散石子， 清理干净后吹风，铺洒与混凝土成分相同的砂浆结合层后再浇 筑。 混凝土要分层连续浇筑，每层浇筑厚度不得大于 400mm，及时入模振捣，并保证各层的及时覆盖。已浇筑层