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储罐工艺指标参数制定规范 一、常压储罐工艺指标参数 （一）液位 1、基本要求 1）常压储罐操作液位上限应小于设计储存液位；固定顶罐操作液位下限不得低于进油线顶部610mm，浮顶罐和内浮顶罐操作液位下限应高于浮船支撑高度200mm以上。 2）操作液位应在高报和低报液位之间。 2、储罐液位计算方法 1）固定顶罐设计储存液位（高液位报警）按下式（1）计算： h设=H1-(h1+ h2+ h3)······（1） 式中: h设——固定顶罐设计储存液位，m H1——罐壁高度，m h1——泡沫管开孔下缘至罐顶端的高度，m h2——10min～15min储罐最大进液量的折算高度，m h3——安全裕量，可取0.3m（包括泡沫混合厚度和液体的膨胀高度），m ２）固定顶罐高高液位报警设定按下式（２）计算： h高=　h设+ h2　······（2） 式中: h设——固定顶罐设计储存液位，m h2——10min～15min储罐最大进液量的折算高度，m 3）浮顶罐（内、外）设计储存液位（高液位报警）按下式（3）计算： h浮＝h4－( h2＋ h3) ······（３） 式中： h浮——浮顶罐的设计储存液位，m h4——浮盘设计最大高度（浮盘底面），m h3——安全裕量，可取0.3m（包括液体的膨胀高度保护浮盘所需余量），m 4）浮顶罐（内、外）高高液位报警设定按下式（4）计算： h高＝h浮＋h2 ······（4） 式中： h高——高高液位报警设置高度，m 5） 相关参数： （1）浮顶罐(即外浮顶罐)浮盘设计最大高度（浮盘底面）参考值：罐壁顶以下1.5～1.6m。 （2）内浮顶罐：钢制浮盘，罐壁顶以下0.9～1.0m；铝制浮盘，罐壁顶以下0.5～0.6m。 3、高低液位报警设置规范 常压储罐高低液位报警设定取值表 储罐类型 液位 取 值 浮顶罐（内、外） 低低液位报警 浮船支撑高度+200mm处取值；或低液位报警高度减去10min-15min储罐最大收油量的折算高度。 低限液位报警 浮船支撑高度+400mm处取值；或低低液位报警高度加上10min-15min储罐最大输出量高度。 操作最低液位 浮船支撑高度+200mm以上； 最大允许操作液位范围。若有低报、低低报、高报、高高报，执行其余条款。 操作最高液位 设计储存液位高度以下。 高液位报警 浮盘设计最大高度－10min～15min储罐最大进液量折算高度－安全裕量0.3m。 高高限报警 高液位报警+10min～15min储罐最大进液量折算高度。 （二）进料输入和储存温度 常压储罐物料的进料（输入）和储存温度应按下表取值，其他物料进料（输入）和储存温度应按照低于物料闪点5℃确定，有特殊要求的物料应按设计或相关规范确定。 储罐进料（输入）和储存温度控制 产品名称 储存控制温度（℃） 产品名称 储存控制温度（℃） 原油 高于凝点10～15 石油蜡（蜡膏） 高于熔点15～20 汽油、煤油、喷气燃料、溶剂油、芳烃类、石脑油（重整、乙烯原料）、轻污油等相应馏分油储罐及含硫污水 ≤40 重油（渣油） ≤95或120～200 柴油 ≤50 沥青 130～180 轻质润滑油、电器油、液压油、重柴油等 40～60 苯 7～40 重质润滑油 60～80 对二甲苯 15～40 润滑油原料油 55～80 苯乙烯 5～20