模具装配工艺概括.ppt

⑨上模座的补充加工 将凸模组件上的凸模插入已组装完毕的凹模型孔中，用等高垫块垫在凹模和凸模固定板之间，使凸模进入凹模5左右。 以导柱、导套导向，将上模座放在凸模固定板上，并用平行夹板将上模座与凸模固定板夹紧，夹紧方法如8.34所示。 用撬杠将上、下模分开，用φ9的钻头通过凸模固定板上的螺钉过孔(φ9)在上模座上钻出锥窝。 在上模座与凸模固定板的相对位置做记号后分开，用φ9的钻头在上模座上钻4-φ9的紧固螺钉过孔及4-φ9的卸料螺钉过孔。在反面用φ14 的钻头扩孔，再用锪孔钻锪孔，保证前者沉孔深10 左右，后者沉孔为φ14×l6 。 ⑩组装模柄组件 将模柄压入上模座模柄孔内，在压入过程中应随时利用90°角尺检查模柄与上模座的垂直度。压入后翻转，将模柄下端面与上模座的下端面一起磨平。 用φ3.9 的钻头配钻防转销孔至孔深12 ，再用以φ4的铰刀铰孔。用铜棒打⑾装配上模部分，将导正销25装入落料凸模20中。 将凸模组件上的凸模插入下模已组装完毕的凹模型孔中，两边用等高垫块垫在凹模和凸模固定板之间，使凸模进入凹模5左右。凸模与凹模的间隙中垫入垫片保证间隙均匀。 在凸模固定板上放好垫板及上模座组件，用M8的螺钉把三者固定起来，用撬杠撬起上模，用纸试冲，检查冲切的试样，满意后旋紧螺钉。