以自主技术发展中国LNG产业技术.pptVIP

按 温 度 等 级 利 用 (-60℃) 　 (-35℃) (0℃以下) (0℃～10℃) LNG冷能回收进行冷冻、冷藏流程图 其 它 在有条件和市场的情况下，还可以考虑制造液态二氧化碳和干冰，开发低温粉碎产业。 LNG冷量回收利用的几点思考 技术经济论证 利益分配合理 方案因地而异 谢 谢 ! 以自主技术发展中国LNG产业技术 1. 前言 2. 小型液化天然气装置（撬装式的装置） 3. 大型LNG储罐技术（5万-20万立方米容量） 4. LNG冷量回收利用技术 5. 结论 前 言 液化天然气(LNG)： 经济可靠的运输 储存效率高、占地少、投资省 冷量可回收 优质的车用燃料 生产使用安全 国外－成熟技术 中国－新技术 引进，消化，自主发展 强烈呼吁－自主技术 小型液化天然气装置 （ 撬装式的装置） 小型液化天然气装置用途： 1）陆上边远井，气田单井，伴生气 2）LNG FPSO，煤层气回收 3）车用LNG 5）城市调峰 6）油井残气，沼气开发 制冷型式: ① 级联式液化流程 ② 混合制冷液化流程 ③ 带膨胀机液化流程 表1 小型天然气液化预选流程 液化类型 工作原理 评价和权衡 预冷J-T循环(Joule -Thomson) 闭式制冷机采用氟里昂或丙烷预冷经压缩 的天然气,然后通过JT 阀节流部分液化 循环相对简单,但效率不高。曾用于Anker Gram液化器为LNG卡车加燃料(已不再运转) 氮制冷循环(闭式 Brayton/ Claude 循环) 氮是工作流体,闭式循环制冷机包括压缩 机、透平膨胀机和换热器。 循环简单,效率相对较低。使用多级膨胀能 增加效率。在Crow Fuel 系统中示范使用 级联式循环 (Cascade) 许多闭式循环制冷器(如使用丙烷、乙烯、 甲烷) 串联工作,断续冷却和液化天然气。 高效循环, 特别是随着级数增多效率也提 高。造价相对昂贵。 混合制冷剂循环 (MRC) 包含多级膨胀阀、分离器和换热器的闭式 制冷循环。工作流体是混合制冷剂,能提供 可变的沸腾温度 高效循环, 与常规级联式循环相比成本低 廉。上海、新疆LNG工厂均使用MRC 带透平膨胀机的开式Claude 循环 经典开式Claude 循环使用近等熵透平膨胀 机制冷冷却经压缩的天然气流,然后通过J 阀,部分液化气流 在开式液化流程,天然气既是制冷剂又是需 要液化的对象， 气体压降膨胀机循环 透平膨胀机用于特殊场合(比如城市供气管 道门站) , 接受高压天然气,输出低压气体(如 送到分配管线) 。 目前由IN EEL 联合PG E和SoCal Gas开发 生产LNG运输燃料。效率非常之高,但必须 是特殊场合才能使用此设计 Stirling 循环( Phillips 制冷机) 冷气流(通常是氦闭式循环) 通过回热器和 气体置换器提供冷量降到低温。 超小型Stirling 制冷机已被考虑用于小型天 然气液化装置 TADOP TR TADOP TR 即为热声驱动小孔型脉冲管制 冷机。 目前被Praxair 和LANL用于包括LNG 运输 燃料生产在内的液化领域。 液氮开式蒸发循环 储存在杜瓦里的液氮流经换热器时沸腾和 过热,加热的氮气排入大气。 设备非常简单,已用于少量天然气的液化。 加拿大Barclay对常用的5 种液化循环计算结果 采用混合制冷剂Brayton 循环可能是最佳的选择 GTI混合制冷剂系统的流程图 GTI混合制冷剂的液化系统（1000 gpd) 流程集成：紧凑，高效 突破关键技术： 原料气净化, 冷箱, 压缩机 大型LNG储罐技术 （5万-20万m3容量） LNG储存设施投资大 5000m3以下有能力 万方以上依赖国外，但已有施工经验 表2 　世界几个大型LNG工厂LNG储罐 序号 LNG工厂 液化能力/ 106m3.d -1 储罐容量/ 104 m 3 储罐类型 1 Arzew GL12Z(阿尔及利亚) 31.17 33 (3×11) 地面,9 %Ni Arzew GL22Z(阿尔及利亚) 28.34 28.5 (3×9.5) 地面,9 %Ni Skikd GL12K(阿尔及利亚) 12.19 11 (2×5.5) 地面,9 %Ni 2 Marsa el Brega (利比亚) 11.34 10 (2×5) 地面,9 %Ni 3 Lumut (文莱) 24.09 18 (3×6) 地面,9 %Ni 4 Das Island(阿布扎比) 9.92 30.4 (2×15.2)