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品质 服务 价值 SMT 车间工艺生产流程图
工艺流程 责任部门 参考文件 管制重点 管制方法 备注
供应商供料
NG 1.按照 IQC 检验标准; AQL CR:0
来料检验 品质部 来料检验标准 MA:0.4 MI:1.5 对产品包装 / 外观 /
尺寸 /规格 /性能 / 安全/ 试装 /其它方
OK 面进行检验。
2.物料不合格时开出 IQC 不合格
物料入库
追踪单反馈供应商。 领料单
SMT 领料,发入车间 生产部 SMT 物料套料单 备料员将生产材料备于生产线并 物料发放记录
通知上料员准备上料
锡膏管控规范 1.钢板料与 PCB 料号是否一致。 钢网领用记录表
PCBQ 锡膏印刷 生产部 SMT 搅拌机操作说明 2.锡膏与红胶是否在管控目标内。 锡膏使用控制表
手动印刷机操作 3.钢板擦拭记录及品质状况。 钢网清洗记录表
清洗干净
说明 印刷检查记录表
NG 生产部 SMT 锡膏印刷质量管 1.是否有短路、少锡、无锡、锡尖
印刷检查
控 等现象。
OK 2.锡膏板是否在一个小时内贴装
完毕。 飞达保养记录表
元件贴装
生产部 SMT 松下机器操作指 1.对照工单核对机器程序进行贴 贴片机保养、点检
导书 片生产。 表
工程调校
JUK 机器操作指 2.对换之物料进行记录。
NG 导书
炉前检查
生产部 SMT 《IPC-A-610C 》 1.对机器贴片之不良作统计, 并记 贴片 QC 报表
录反馈于技术员。
手工调校
OK 2.对机器停机时应监督统计。
回流参数记录表
回流焊接
生产工程 SMT 回流焊温度 新机种过炉时需要对炉子进行测
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