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铝材阳极氧化工艺流程:
机械抛光——除油——水洗——化学抛光——水洗——阳极氧化——水洗——
封闭—机械光亮
化学抛光商品: 铝材碱性抛光液
阳极氧化商品: 铝材阳极氧化液
封闭商品: 铝材着色封闭液
铝材阳极氧化和染色工艺
???? 经过染色法处理的铝制品,颜色美观、鲜艳、抗腐蚀性、耐磨性及绝缘性
高于一般的铝制品。将铝的工件悬于适当的电解质溶液内, 以此作阳极进行电解。
在电解过程中, 水中的氢氧根离子在阳极放出电子成为水和新生态的氧, 它使铝
氧化成较厚的氧化铝膜, 因为这个过程是金属制品作阳极被氧化的, 所以叫做阳
极氧化。铝制品经阳极氧化后,再经着色、封闭、处理即成染色品。
一、染色工艺
1. 预处理 : 铝制件在多次机械加工过程中,沾有较多的油脂、少量磨料、灰
尘及有缺陷的氧化膜等, 这些物质导电性差, 不能进行阳极氧化, 故需预先处理。
方法是用四氯化碳、 三氯乙烯、汽油或甲苯作清洗剂, 将铝件浸入, 用毛刷刷洗,
然后风干,再浸入水中,多次清洗。油去尽后,立即用热水冲洗。如果表面生成
一层黑色的膜,还要放在 32%的硝酸溶液浸泡 20 秒钟,以便除去黑膜,最后用
冷水冲洗干净。浸入蒸馏水中,备作制氧化膜用。
2. 阳极氧化 :
⑴硫酸电解液的配制 : 由硫酸 18-20 公斤和去离子水 80-82 公斤混合而成,
此时溶液比重约为 1.125-1.140 。有时为了获得防护性能好的氧极氧化膜,通常
往硫酸电解液中添加少量草酸。
⑵氧化工艺 : 将线路仪表安装好, 将要染色铝件作阳极并全部浸入电解液中,
然后接通电源,按下列工艺条件控制。
电解液温度控制在 12-25℃,阳极电流密度 1-2 安/ 分米 2,槽中电压 13-23
伏之间。时间 30-40 分钟左右。
按上述工艺操作完毕, 随时将铝件从电解液中取出, 把所沾的酸液用清水冲
洗干净,低凹部分更应注意,否则会有白斑出现。酸液清洗干净后,浸入清洁水
中备用。
3. 染色 : 铝件经过阳极氧化后,表面形成了能吸附,以共价键或氢键等键型
键合而成有色络合物,出现色泽。
⑴染料选择 : 染料分无机染料和有机染料两种。无机染料多为无机盐组成,
染色时将铝件分别在甲、 乙两种化合物溶液中浸泡, 生成带色化合物, 达到染色
目的。
无机染色溶液
染料颜色 溶液甲 溶液乙 染色化合物名称
名称 浓度 名称 浓度 ????????
蓝或浅蓝 亚铁氰化钾 10-50 氯化铁 10-100 普鲁士蓝
褐色 铁氰化钾 10-50 硫酸铜 10-100 铁氰化铜
黑色 醋酸钴 50-100 高锰酸钾 15-25 氧化钴
黄色 重铬酸钾 50-100 醋酸铅 100-200 重铬酸铅
金黄色 大苏打 10-50 高锰酸铅 10-50 三氧化二锰
白色 醋酸铅 10-50 硫酸钠 10-50 硫酸铅
橙黄色 铅酸铝 5-10 硝酸银 50-100 铬酸银
有机染料品种繁多,现将常用染料,染液浓度,所呈色泽列表介绍如下,以
供参考。
染料色泽 染料名称 染液浓度 备注
黄色 酸性媒介 RH直接黄棕 D3G醇溶黄 GR直接冻黄 G
0.7-11-50.5-11-2????????
凡是酸性染料都应加入冰醋酸 1-2 毫升调整 pH用酒精作溶剂
黄色 茜素黄印地素桔黄酸性橙 H 1-211-2????????
该染料染色须加亚硝酸钠 10 克,温水一升配成染色液,染色时间 30
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