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工程重点、难点的解决方案 一、石材工程 1、石材材料要求 本工程所运用的石材必须符合《中华人民共和国建材行业标准》中的《天然花岗岩建筑板材》（JC205-92）标准中的优等品；石材种类为福建南安产锈石，墙面处理为荔枝面，地面处理为水洗面。 石材板材色调花纹保持一致，无疵点、缺陷和色差，表面不得有凹陷、缺角、裂缝、瘢痕等。石材在大面积安装前必须按招标人要求进行样板安装及确认，否则不能开始大面积施工。 石材安装前，应按照招标人要求完成样板墙、地的安装，样板墙、地安装完成并得到招标人和建筑石的认可后方可大面积开始施工；同时，我司将按照招标人要求提交三块样品作为色差控制板。三块样品的颜色深浅不一，一块作为颜色基准，另两块作为最深颜色和最浅颜色的限制样品。 石材应在工厂完成钻孔、开槽、倒角磨边、六面防护等工作。 石材保护液应选择渗透性，应具有良好的抗水、抗油、抗污渍、易于清理等性能，并具有良好的透气性，不影响石材的自然外观的氟素类石材保护液，应选用进口一流品牌的高档次石材保护液，并经招标人认可后方可。 2、控制石材色差方案 （1）选择有实力的供货商，并经招标人认可后方可采用； （2）在确定石材样板时，应选择几块不同程度的石板，以确定锈石色差控制的范围； （3）石材荒料宜选择同一矿口矿层，荒料开采后，材料部验收时以矿山进行检验，并与提供的样品核对色泽，检查有否石胆，色线等缺陷，经检验合格后方可进厂； （4）专门的色差纠正方案，保证所有石材色泽均匀统一 1） 选择同一矿口矿层的荒料，荒料进厂前在矿口应进行编号 2）选择中心矿区质量最好，储量最大的矿源，把握好荒料进厂、堆放、送料上机器加工的的各道工序由专人质检人员负责验料、发料和编号管理，以免后普通荒料及其它类似品种混杂。 3）荒料进厂加工成毛坯板后即进行第一次色差筛选工作，将色泽均匀、纹线统一的毛坯板逐一编号，剔除那些色差明显、色线过重和风化裂纹的残次品。 4）加工完石材面后，开始第二次色差筛选工作，按样品颜色进行对照，逐块验收平整度、角度，挑选表面加工均匀、色泽一致的半成品板材进行切边加工。保证石材无肉眼可见色差，条纹自然。 5）在成品材装箱时，进行第三次色差筛选工作，按工程图纸分别试拼，并在每块板边作标识（注明花岗岩规格等），分别在装箱清单上标出此箱板材属于工程哪个部位的用材，并在每一箱内放有施工图纸。 （5）安排专人长期驻石材加工场，监督、验收石材的开采、加工及排版，确保厂家发出的货满足要求。 （6）在现场开始安装前，同样应进行排版，确认无误后方可开始安装。 （7）石材应认真做好防护工作，按招标人要求选择石材防护液。 3、成品保护 （1）对某些表面有孔隙的石材要特别注意表面的保护，避免脏污进入孔隙；否则很难清洁、清除。 （2）石材铺贴进行过程中，须注意对边角部位的石材特别予以保护，避免碰坏。 （3）地面石材铺贴完成后，应将其表面以PVC 薄膜或夹板严密覆盖。在不能保证人员进出时，必须用夹板保护，通道处必须使用9MM 以上厚度的夹板；墙面石材也应对1.2M 以下范围及走廊、通道等常有人员出入的部位进行保护，以免石材表面被污染及边角损坏。 （4）石材铺贴完成后，须待其强度达到并有妥善保护后，才可以上人；且工作人员须脱鞋，或穿软底鞋；人字梯的支撑脚须以软布包裹。 4、地面石材技术保障措施 地面铺帖前石材护理：地面铺设的石材在施工前进行养护处理是十分重要的，而且对护理的要求很高!若不进行石材的预护理，势必带来以下十分常见，但又束手无策，甚至被称为石材“癌症”的病症，这些病症将严重破坏石材的装饰效果，甚至导致一些负面效应。? （1）水斑? 水斑俗称花脸，是在石材表面尤其在石材拼接处出现湿痕常年不干，甚至在高温干燥天气下依然没法消失的现象。地面铺石一般都采用水泥砂浆的湿法施工，水斑的出现是由于湿贴中水泥砂浆中含有1％～2％烧碱(NaOH)，它对水分吸附性很强。同时与潮湿空气中的二氧化碳(CO2)接触后形成苏打(Na2CO3)，它可以吸附更多的水分子，而且苏打和水的结合与温度密切相关，即便高温它也会释放和吸附水分子(见以下方程式)，造成石材背面水泥砂浆终年不干，并形成了一定强度的水压，当这些吸附水伴随碱从背面渗透至石材表面便形成了水斑现象。因此水斑一旦出现，便很难清除和根治，被石材界称为石材“癌症”。水斑形成的反应式如下：? 2NaOH＋CO2→Na2CO3＋H2O? Na2CO3＋10H2O→Na2CO3·10H2O? 34℃?35.4℃? Na2CO310H2ONa2CO37H2ONa2CO3H2O? （2）泛碱? 我们经常看到有些白色的结晶物从石材的接缝或 孔隙里流出来，这就是白华俗称泛碱。外交部大楼这种现象十分明显，其主要形