CNG调压站操作维护规程.docVIP

CNG调压站操作维护规程 ●适用范围：天津市奥利达燃气设备技术有限公司生产的OE-2000,OE-3000压缩天然气调压站 设备技术参数 进口压力范围：0.5-20.0 MPa 出口压力范围：0.1-0.3 MPa 额定流量：3000Nm3/h 适用介质：天然气 使用温度：-20℃-60℃ 进口管径：法兰DN50 PN25.0 MPa 出口管径：法兰HG20592 WN150-1.6RF(A) 20 水出口管径：法兰HG20592 WN50-1.0RF(A) 20 换热器进水温度：65-85℃ 控制台电源：4KW 220V 50HZ 一级调压器R100(S)：进口压力0.7-22.0MPa 出口压力：2.0 MPa 二级调压器EZR-ANSI600：进口压力2.0MPa 出口压力：0.1-0.3 MPa 一级换热器： 设计压力：管程22.0 MPa，管壳0.5 MPa 工作压力：管程22.0 MPa，管壳0.4 MPa 工作温度：水-----进口70-85℃，出口60-75℃ 天然气--进口常温，出口60℃ 二级换热器： 设计压力：管程10.0 MPa，管壳0.5 MPa 工作压力：管程6.0 MPa，管壳0.4 MPa 工作温度：水-----进口70-85℃，出口60-75℃ 天然气--进口-10-15℃，出口30℃ 一级放散阀：设定压力2.6 MPa 二级放散阀：设定压力0.39 MPa 1 操作规程 1、设备启动前应仔细检查各级阀门及仪表,以确保各个阀门处于关闭状态、各仪表工作正常、进口快装接头与撬装罐车连接可靠，进口气动球阀动力气源（高压空气或氮气气瓶）连接好，气源压力为0.56-0.84MPa。 2、给控制台送电，检查仪表设定参数是否符合设计要求。此时，控制台已对调压站进行监控，现场按动复位按钮，进口气动球阀应处于开启状态。 3、缓慢打开进口球阀，并使之处于微开状态，检查调压器出口压力是否符合设计要求，否则，重新设定，缓慢打开阀门向管网供气（注意：此时供气量要非常小），当管网置换完毕，点燃锅炉，当水温达到设计要求后，完全打开进口球阀，开始向管网正常供气。 4、当调压站的供气量达到设计流量80％时，撬装储罐内压力降到1.0MPa时，缓慢打开手动切换球阀，使气流直接到二级调压器入口，以满足流量要求，撬装储罐内压力降到0.5MPa时，关闭进口球阀及手动切换球阀，更换撬装储罐（注意：在打开撬装储罐出口球阀，向CNG调压站供气前，一定检查，确保手动切换球阀处于关闭状态）。 2 CNG调压站控制系统操作规程 1、首先确认控制台上空气开关、主令开关均处于关的位置，控制台无杂物。 2、合上上位电力台的供电开关。 3、合上控制台内空气开关ZK1,控制台电源指示灯L00亮，表明控制台已带电。将ZK2闭合，给防爆灯供电。 4、控制系统的启动 K1左路电源停/启 K2右路电源停/启 K3仪表电源停/启 K4左路调试开关调试/自动 K5右路调试开关调试/自动 PB1左路启动 PB2左路紧急切断 PB3右路启动 PB4右路紧急切断 BZ蜂鸣器 PB0报警消音 打开主令开关K1,K2,K3,K4,K5,按下现场启动按钮PB1,PB3,系统启动，实现连锁控制。调试时，由于换热器水温未达到工作温度，可将K4,K5打到调试位置，使PLC切除换热器水温报警信号，方便系统调试。未经培训人员不得随意改动主令开关的开关状态。 5、控制系统的关闭 依次关闭各主令开关，长时间停机时关闭中控台主电源。 3 CNG调压站的维护 序号 维护周期 维护内容 维护标准 备注 1 一周 1.过滤器积垢程度检查。 过滤器压力表读数≤△P0.2bar 2.泄露检查。 所有设备及连接处无泄漏点 3.调压器进出口压力检查。 根据当时流量压力在正常范围内 4.用压力记录仪检查调压器出口压力和运行压力运行情况是否正常。（24小时运行记录） 压力无突变和无不正常升高或降低 5.用压力表检查调压器切断压力 切断压力正常 2 每个月 1.漏点检查。 所有设备及连接处无泄漏点 2.检查切断阀启动值和脱扣机构能否正常工作，切断后关闭是否严密。 切断阀启动值正常和脱扣机构工作正常，切断后关闭严密。 3.过滤器清洗或更换 观察过滤器压力表读数，当其压损△P≥0.2~0.3bar应清洗或更换滤心 4.检查调压通道前后阀门 阀门开关灵活 5.用压力记录仪检查调压器出口压力和运行压力运行情况是否正常。（24小时运行记录） 压力无突变和无不正常升高或降低 3 每年 1.每月维护保养内容 参照每月维护保养标准 2.清洗指挥器、调压器内腔 干净无污垢 3.更换皮膜 更换同规格合格的皮膜 4.给活动或传动部件上油 先去污除锈在均匀上合格的油 5.吹洗放散阀信号管 干净无污