绗磨机操作说明书.docVIP

. word教育资料 T-32N 操作指南 1 操作方法（主要操作方法描述） 1-1 主要开始操作(主体) 1-2 自动循环操作 1-2-1 关于自动循环操作 1-3 停止操作 1-3-1 自动循环停止 1-3-2 紧急停止 1-4 恢复手动操作停止 1-4-1 紧急停止、断电停止的操作 1-5 手动操作 1-6 参考点设置 1-6-1参考点设置 1-6-2 过行程释放 操作方法（主要操作方法描述） 本章对机床的控制操作过程进行解释 注:在你没有读和理解本章前，请不要操作机床 机床是通过主操作面板和子操作面板的设置来运行的。通过操作面板上的按钮、选择开关、指示灯和颜色显示等可以对机床进行详尽的控制，也可以通过个人电脑来执行CNC操作、程序编辑和设定 以下为一些常用电器设备的缩写 ST 位置 MSB 主操作面板 SB 子操作面板 CAB 控制柜 PB 按钮 SS 选择开关 LS 极限开关 PRS 临近开关 PS 压力开关 SOL 螺线管 *L 灯 主开始操作 打开压缩空气的供给开关 确认电气柜上的“CB”和“CP”的开关处于“ON”位置 将控制柜上的主操作电源拧至“ON”位置 检查每个操作面板上的电源开关指示灯亮 释放主操作面板上的紧急停止按钮 设置主操作面板上的电源选择开关位于“ON”位置 释放子操作面板上紧急停止按钮 关闭绗磨机上的安全保护 按紧急停止重新设置开关。当紧急停止重新设置通过时，灯将变亮 10） 按主操作面板上的主开始开关。（主气压、液压泵、润滑油泵和冷却单元将开启） 自动循环操作 按以下步骤来执行自动循环 执行1-1中主开始操作步骤 在手动模式下将每个装置调到它们的初始位置。检查主操作面板上的原始位置灯。（务必确认关闭进出活动护罩门） 设置冷却选择开关为“ON” 在主操作面板上设置自动模式。检查自动开始OK灯。如果这个灯没有亮，重新以手动模式设置装置的原始位置 按自动开始按钮开始自动循环。当自动循环开始后，主操作面板上的循环开始灯和信号塔上的绿灯将变亮。 以上就是执行自动操作的全部步骤 1-2-1 关于自动循环 机器的加工零件的进入和取出都是靠手动来完成的。绗磨工作台位置、粗加工和精加工刀具的转换是通过自动来完成的。 自动循环步骤如下： 按1-2中的自动循环操作步骤开始自动循环 当机床可以进行搬进工作时，当前工作灯将处于初始状态 双手同时按下子操作面板上的按钮，打开进口门护罩 用手将工件搬上机床，推入机床中，直至子操作面板上的当前工件灯亮 用手按下子操作面板上的按钮，关闭进口门护罩 （自动绗循环开始） 升降机落下 缸孔绗循环开始（参考与缸孔绗循环有关的操作说明） 固定机械手松开（这个动作在循环完毕后执行） 移动工作台移动到转移位置 升降机升起 工件塞打开 当机床可以拉出工件时，子操作面板上的当前工件灯亮 双手按下子操作面板上的按钮，打开出口门护罩 从机床上搬出工件（子操作面板上的当前工件灯变暗） 双手按子操作面板上的按钮，关闭出口护罩 当关闭出口护罩后，工件塞关闭 工作台移动到搬入位置 循环从3）号步骤重新开始循环 停止操作 1-3-1 自动循环停止 1）正常的自动循环结束 按下主操作面板上的循环停止按钮 2）不正常的自动循环结束 自动循环结束后，设置“手动-自动”开关到手动模式，操作将进入手动模式 3）自动操作动态停止 自动操作在以下情景下被动态结束 循环出现故障停止 在上述情况下，当前循环还没结束时，操作将停止（自动停止指示器将闪烁，直到循环结束） 在下述情况中，操作将在中途循环停止 出现紧急停止故障或循环打岔故障 紧急停止按钮被按下 紧急返回按钮被按下 1-3-2紧急停止 在紧急情况下，以下的操作将使机床停止 在主操作面板或子操作面板下，按紧急停止按钮 在主操作面板情况下关闭电源 做以上动作将立即停止所有操作，包括液压泵，空气供给，马达电力等 1-3-3返回 按主操作面板上的紧急返回按钮将执行以下操作 绗磨头将立即从当前位置收缩到最终的收缩位置 其他单元停止 自动循环停止 1-4中间停止恢复 1-4-1 从紧急停止或断电状态恢复 执行1-1中的“主开始操作”步骤 以手动模式将每个装置调回到它们的原始位置 执行1-2中的“自动循环操作”步骤 1-5手动操作 执行1-1中“主开始操作” 设置“手动-自动”开关到手动模式 以下将对操作面板和显示屏幕的手动操作进行详细的描述（参考操作说明） 1-6 参考点设置步骤 更换马达或保险丝后，由于保险丝断裂私服电机丢失参考点等，这些步骤被用来为合适的轴建立参考点 注意：参考点设置的操作可能引起绗磨头或油石与夹具工件的碰撞等。因此，在做这些操作时要特别小心，同时要观察机床的运行。 1-6-1 参考点设置 在主操作面板，将“手动-自动”开关打到手