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1、
工程概况
1.1 工程简介
本装置为中国石油化工股份有限公司镇海炼化分公司 100 万吨 / 年乙烯工程污
水处理场项目,设计和施工总承包单位是中国石化集团上海工程有限公司, 施工单
位是中石化二公司,监理单位为上海金申工程建设监理有限公司。
1.1.1 主要控制方案
镇海炼化分公司 100 万吨 / 年乙烯工程污水处理场仪表工程采用 DCS集散控制系统对生产过程进行监控, MBBR和污泥脱水采用 PLC集中控制与就地控制相结合的方案,污泥干化单元采用现场 PLC 控制方案,废碱液焚烧和废碱氧化采用 PLC 集中控制方案,以上控制系统均通过 MODBUS RTU RS485与 DCS进行数据通讯。
仪表供电采用三路供电,分别为不间断电源系统( UPS)、GPS电源(加隔离变压器)和仪表普通电源( GPS非隔离)。由交流仪表配电柜对各交流仪表配电, UOS
GPS电源供给各控制系统( DCS、 PLC)及其他需要 UPS和 GPS(隔离)电源的仪表。
仪表气源由总厂空压站提供。
1.2 工程特点
1.2.1 污水处理场处在湿热及海洋性盐雾腐蚀环境中,要求做好仪表设备及材料的防腐工作,装置区属易燃易爆危险区域, 施工中必须严格执行爆炸和火灾危险环境施工及验收规范, 防爆区的仪表设备安装要严格按防爆要求施工, 接线盒口、接线箱口密封要严实。
1.2.2 由于镇海地区为雷雨多发区,因此现场电子仪表和机柜室分别设置雷击浪
涌保护器,减少雷击对电子仪表和系统造成的损失。
1.2.3 本装置现场仪表一律不装保护箱 ( 特殊要求除外 ) ,变送器采用直接安装式。
1.2.4 由于仪表安装工程与工艺、土建接合密切,工序交错复杂,施工时需与工
艺、土建密切配合,因此,需要施工人员有较强的责任心。
1.2.5 工程量较大,施工工期短,施工中要做到统一指挥,同力协作,灵活安排
施工力量。
1.3 工程计划于 2009 年 9 月 15 日开工。
2、编制依据及施工验收规范
2.1 中国石化集团上海工程有限公司的仪表设计与施工说明书。
2.2 中国石化集团第二建设公司 《质量手册》 SCC/QC1801-2002:中国石化集团第二建设公司《企业管理标准、制度》 :QG/T19001-1000 idt ISO9001 : 2000《质量管理体系要求》。
2.3 中国石化集团第二建设公司 QG/SE11.01-2003《安全、环境与健康管理手册》,QG/SE11.02-2003《安全、环境与健康管理程序文件》和 QG/SE11.03-2003《安全、环境与健康管理作业文件》 。
2.4 镇海炼化 100 万吨 / 年乙烯工程污水处理场仪表施工图。
2.5 《石油化工仪表工程施工技术规程》 SH3521-2007。
2.6 《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》 GBJ131-2007。
2.7 《自动化仪表工程施工及验收规范》 GB50093-2002。
2.8 镇海炼化一乙烯工程污水处理场的管理规定。
3、工程主要实物量
序
仪表名称
数量
号
1
温度元件及变送器
10
2
PH分析仪
2
3
普通压力表
147
4
智能压力、差压变送器
7
5
雷达液位计
6
6
可燃性有毒气体检测器
10
7
超声波液位计
15
8
电磁流量计
23
9
溶解氧分析仪
12
10
电磁阀
6
11
调节阀、开关阀
5
12
接线箱
26
13
机柜(个)
17
14
电缆(米)
27810
15 桥架(米)
1726
4、仪表施工原则
4.1 施工原则
4.1.1
仪表设备应先单校、后安装。
4.1.2
仪表工程施工应遵循先槽盒、后接线箱或保护管、再安装仪表设备和电缆。
4.1.3
仪表槽盒安装应先主干后分支,先安装弯通、三通,再直线段敷设。
4.1.4
仪表电缆(光缆)敷设前应测试绝缘电阻(只有电缆)及导通性能;先远后近,
集中片区敷设。
4.1.5
仪表导压管、风管应做管线试压,保护管连接紧密,保证电气连续性。
4.1.6
电动阀阀体的箭头指向应与介质流动的方向一致。
4.1.7
执行机构应固定牢靠,操作手轮应处在便于操作的位置。
4.1.8
仪表盘柜安装应待室内各专业工程施工完毕后进行,安装过程中要在地板上铺放
保护材料,防止损坏地板,要有消除静电措施。
5、 设备验收
设备到货后应和 SSEC、监理和镇南炼化等有关人员进行开箱检查和验收。检查装箱清单、设备技术文件、资料及专用工具,并按照装箱清单检查所有配件,不得有遗漏、缺损,设备表面无损坏及锈蚀现象。随机设备,要与工艺设备同时开箱验收。
6、施工进度和劳动力计划
6.1 施工进度计划 :
日期
2009 年 9 月
2009
年 10 月
单元
项目名称
15 日— 30 日
2 日—
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